[发明专利]超亲水柔软剂乳液的制备方法在审
申请号: | 201910728959.X | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN110408036A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 田琪;王艾德;崔金德 | 申请(专利权)人: | 淄博鲁瑞精细化工有限公司 |
主分类号: | C08G77/46 | 分类号: | C08G77/46;D06M15/647 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255084 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔软剂 乳液 超亲水 制备 聚醚改性硅油 氨基硅油 升温反应 氨丙基三甲氧基硅烷 八甲基环四硅氧烷 二乙二醇单丁醚 甲基缩水甘油醚 氮气保护 纺织助剂 聚氧乙烯 面料柔软 手感风格 吸水性能 氨乙基 三乙胺 黄变 破乳 乳化 粘辊 冷却 面料 赋予 | ||
本发明属于纺织助剂技术领域,具体的涉及一种超亲水柔软剂乳液的制备方法。氮气保护下,向反应容器中加入八甲基环四硅氧烷,N‑(2‑氨乙基)‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷和三乙胺,升温反应得到氨基硅油,然后冷却至室温;加入聚氧乙烯甲基缩水甘油醚和二乙二醇单丁醚,升温反应得到聚醚改性硅油;向聚醚改性硅油中加入水,搅拌均匀,然后调节pH至5.5‑6.0,即得超亲水柔软剂乳液。本发明所述的超亲水柔软剂乳液的制备方法,制备的柔软剂乳液能够明显改善面料的吸水性能,改变了传统氨基硅油易黄变,破乳漂油,粘辊的特性,并赋予面料柔软、滑爽的手感风格,而且使用时无需乳化。
技术领域
本发明属于纺织助剂技术领域,具体的涉及一种超亲水柔软剂乳液的制备方法。
背景技术
氨基硅油与普通硅油相比,整理的织物具有更好的柔软、滑爽手感,广泛应用于后整理,但由于氨基硅油稳定性较差,易黄变,在使用过程中容易出现破乳漂油,粘辊现象,且织物的亲水性较差,因此采用各种方法对其改性研究。但目前现有技术中,反应条件苛刻,并且溶剂毒性大,推广受限制;棉织物上进行柔软整理时,平滑手感欠佳,润湿时间长,亲水性不够理想。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种超亲水柔软剂乳液的制备方法。制备的超亲水柔软剂乳液无需乳化,制备方法简单,而且具有极佳的亲水性、良好的耐黄变性能,对纤维的吸附性好,耐久性高。
本发明所述的超亲水柔软剂乳液的制备方法,包括以下步骤:
(1)氮气保护下,向反应容器中加入八甲基环四硅氧烷,N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷和三乙胺,升温反应,然后冷却至室温,得到氨基硅油;
(2)加入聚氧乙烯甲基缩水甘油醚和二乙二醇单丁醚,升温反应得到聚醚改性硅油;
(3)向聚醚改性硅油中加入水,搅拌均匀,调节pH至5.5-6.0,即得超亲水柔软剂乳液。
其中:
八甲基环四硅氧烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙胺的摩尔比为2:1.3-1.5:1。
步骤(1)中所述的升温至110-120℃,反应10-12h。
步骤(1)中还包括升温反应后,在0.01MPa下除低沸物,继续反应1h,冷却至室温得到氨基硅油。
氨基硅油与聚氧乙烯甲基缩水甘油醚的摩尔比为1-1.2:1。
步骤(2)中还包括升温反应后,在0.01MPa下除低沸物,得到聚醚改性硅油。
步骤(2)中聚氧乙烯甲基缩水甘油醚与二乙二醇单丁醚的质量比为8-10:1。
步骤(2)中所述的升温至70-80℃,反应4-6h。
聚醚改性硅油与水的质量比为2.3-2.5:1。
步骤(3)中加入醋酸溶液调节pH至5.5-6.0。
作为一个优选的技术方案,本发明所述的超亲水柔软剂乳液的制备方法,具体步骤如下:
(1)在N2保护下,向四口圆底烧瓶中依次加入八甲基环四硅氧烷,N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷和三乙胺,搅拌均匀,升温至110-120℃,反应10-12h。在0.01MPa下除低沸物,继续反应1h,冷却降温即得氨基硅油。
(2)加入聚氧乙烯甲基缩水甘油醚和二乙二醇单丁醚,混合均匀,在70-80℃下,反应4-6h,在0.01MPa下除低沸物,冷却降温得到聚醚改性氨基硅油。
(3)最后向聚醚改性硅油中加入一定量的水,搅拌均匀,加入一定量的醋酸溶液,调节pH至5.5-6.0,即得超亲水柔软剂乳液。
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