[发明专利]钢框架结构柱接长安装结构及其安装方法

说明书

本发明涉及一种钢框架结构柱接长安装结构及其安装方法，钢框架结构柱包括连为一体的腹板和翼缘板，该接长安装结构包括槽型支架，槽型支架的槽底沿长度方向间隔设有连接孔，腹板的板面靠近翼缘板的位置设有螺栓连接孔，对接接长的两个钢框架结构柱通过连接槽型支架形成对接，即用于对接的各槽型支架半段中的连接孔与一个钢框架结构柱中对应的螺栓连接孔对齐，并通过螺栓、螺母锁紧，各槽型支架另半段中的连接孔与对应另一个钢框架结构柱中对应的螺栓连接孔对齐，并通过螺栓、螺母锁紧固定，锁紧固定后，将对接的钢框架结构柱对接面进行焊接固定，焊接后，拆除槽型支架，即完成钢框架结构柱接长操作，操作较为方便、效率，对接辅材可循环利用。

技术领域

本发明涉及建筑领域，是一种钢框架结构柱接长安装结构及其安装方法。

背景技术

钢框架结构柱是建筑领域中较为常见的结构，应用及其广泛。因其使用时需根据实际需要而设定尺寸，故其通常设计为可接长的形式，以适应不同框架的要求。现有钢框架结构柱的接长安装，如图11-13所示，钢框架结构柱1一般采用连接耳板104的方式，即待接长的两个钢框架结构柱中靠近对接的位置两侧均设有不少于四块的耳板，对接就位时，对接的耳板均通过两块夹板5和高强度螺栓进行临时固定形成对接，待钢框架结构柱调整到位后，进行对接处焊接，最后将耳板割除，完成接长安装操作。这种接长安装方式，涉及耳板、夹板的制作，以及耳板与钢框架结构柱之间焊接、割除等操作，耳板的焊接和割除对钢框架结构柱有一定的损伤，且耳板割除后一般较难重复使用，材料浪费相当严重，根据实际数据显示，钢结构安装连接用辅助措施材料占比安装结构总重量的5%，以每年建筑用钢结构7000万吨计算，每年浪费的措施辅材350万吨，数量相当庞大。为此，有待对现有的钢框架结构柱接长安装结构及方法进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种钢框架结构柱接长安装结构及其安装方法，使其解决现有钢框架结构柱接长结构较为繁琐，安装效率不高，且材料浪费较为严重的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种钢框架结构柱接长安装结构，该接长安装结构的钢框架结构柱包括连为一体的腹板和翼缘板，翼缘板分布于腹板的板侧端面且与腹板的板面相交；其结构要点在于该接长安装结构包括槽型支架，槽型支架的槽底沿长度方向间隔设有连接孔，所述腹板的板面靠近翼缘板的位置设有螺栓连接孔，且螺栓连接孔沿腹板长度方向间隔设置；对接接长的两个钢框架结构柱通过连接所述槽型支架形成对接，即用于对接的各槽型支架半段中的连接孔与一个钢框架结构柱中对应的螺栓连接孔对齐，并通过螺栓、螺母锁紧，各槽型支架另半段中的连接孔与对应另一个钢框架结构柱中对应的螺栓连接孔对齐，并通过螺栓、螺母锁紧固定，对接接长的两个钢框架结构柱的对接面之间对齐并通过焊接固定。上述结构，免去了现有钢框架结构柱中耳板的焊接、割除操作，有效减少了材料的浪费，且操作更为简单、方便，降低了人工操作强度，提高了施工效率。

所述槽型支架相对于其所连接的腹板正反面成对设置。通过该结构，进一步提高了钢框架结构柱接长安装的稳定性。

所述钢框架结构柱的腹板从板顶俯视呈一字型、十字形、“Y”字型、“T”字型的任意一种。即适用于大部分实腹钢框架结构柱的形式。

所述钢框架结构柱的腹板由板顶俯视呈一字型时，钢框架结构柱（1）为工字型柱，工字型柱的腹板两侧设有呈对称分布的螺栓连接孔；对接接长的两个工字型柱中设有至少一对槽型支架，其中一个槽型支架的连接孔与对接接长的两个工字型柱一侧的螺栓连接孔对齐，并通过螺栓、螺母锁紧固定，另一个槽型支架的连接孔与对接接长的两个工字型柱另一侧的螺栓连接孔对齐，并通过螺栓、螺母锁紧固定，对接接长的两个工字型柱的工字型对接面之间通过焊接固定。该结构为中心对称式的钢框架结构柱对接接长的其中一种方案结构，其满足接长后钢框架结构柱直线度、强度和刚度的要求。