[发明专利]一种含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法有效
| 申请号： | 201910729542.5 | 申请日： | 2019-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN110484729B | 公开（公告）日： | 2020-08-07 |
| 发明（设计）人： | 李斌川;韩庆;李名新;陈建设;张俊浩;刘煜晨 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B15/00;C22B19/20;C22B19/30;C22B1/02;C02F9/04;C01C3/20;C02F101/18;C02F103/16 |
| 代理公司： | 北京中强智尚知识产权代理有限公司 11448 | 代理人： | 黄耀威;贾依娇 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 含氰贫液 碱性 联合 净化 方法 | ||
1.一种含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其特征在于，包括如下步骤：
向含氰贫液中加入锌盐，控制pH在7～9，反应后过滤得锌盐沉淀与锌盐净化滤液；
将所述锌盐沉淀焙烧，所得焙烧尾渣采用硫酸浸出，得到的硫酸浸出液采用铜萃取-电积回收金属铜与锌；
向所述锌盐净化滤液中加入铜盐和还原剂，并通入空气，控制pH在8～14，反应后过滤得铜盐沉淀和铜盐净化滤液；
向铜盐沉淀中加入氢氧化钠溶液转溶，然后过滤得碱转渣和碱转液；所述碱转渣用硫酸浸出，得到的浸出液经铜萃取-电积回收金属铜，所述碱转液用于制备硫氰酸盐；
所述铜盐净化滤液返回所述含氰贫液中继续净化，或经过深度净化后达标排放。
2.根据权利要求1所述的含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其特征在于：所述铜盐净化滤液深度净化采用二氧化硫-空气法、氯氧化法、芬顿法或/和双氧水法净化。
3.根据权利要求1所述的含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其特征在于：所述锌盐为硫酸锌、氯化锌、或硝酸锌，所述锌盐加入量为所述含氰贫液中总氰根摩尔量的0.8～1.5倍。
4.根据权利要求1所述的含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其特征在于：所述锌盐沉淀焙烧温度为400～700℃，焙烧时间为1～4h。
5.根据权利要求1所述的含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其特征在于：所述焙烧尾渣采用硫酸浸出的硫酸质量分数30％～98％，浸出温度为80～200℃，浸出时间为1～4h。
6.根据权利要求1所述的含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其特征在于：所述锌盐净化滤液中加入的铜盐为硫酸铜、氯化铜、或硝酸铜，所述铜盐加入量为所述锌盐净化滤液中硫氰根摩尔量的1～1.5倍，所述锌盐净化滤液中加入的还原剂为亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、或二氧化硫，所述还原剂加入量为所述铜盐摩尔量的1～1.5倍。
7.根据权利要求1所述的含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的浓度0.1～1mol/L，氢氧化钠溶液的加入量为与铜盐沉淀的质量比3～5：1。
8.根据权利要求1所述的含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其特征在于：所述碱转渣用硫酸浸出的硫酸质量分数30％～98％，浸出温度为80～200℃，浸出时间为1～4h。
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