[发明专利]一种热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制系统及方法在审
申请号: | 201910729568.X | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN110293134A | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 黄治东;王化巨;刘洪成;孙正旭;张桂南 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 高勇 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精轧机组 卷取 热金属检测器 机组 控制器 热轧带钢生产线 节能模式控制 热轧带钢 完成信号 轧辊 控制系统 通讯连接 降速 空载 预设 磨损 申请 检测 | ||
1.一种热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制系统,其特征在于,包括:
用于检测热轧带钢是否到位的热金属检测器(1);
用于卷取所述热轧带钢并可在卷取工作完成后发出卷取完成信号的卷取机组(3);
用于控制所述精轧机组(2)运行速度的控制器,所述控制器可根据所述热金属检测器(1)和所述卷取机组(3)发出的信息,在所述热金属检测器(1)发出无钢信号且所述卷取机组(3)发出卷取完成信号时,控制所述精轧机组(2)按照预设比例降速,并在所述热金属检测器(1)发出有钢信号时,控制所述精轧机组(2)恢复正常速度;
所述控制器与所述热金属检测器(1)以及所述卷取机组(3)通讯连接,所述热金属检测器(1)安装在所述精轧机组(2)的前端,所述卷取机组(3)位于所述精轧机组(2)的下游。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制系统,其特征在于,还包括用于选择启用或停止节能模式的操作显示屏(4),所述操作显示屏(4)上设有启用按钮,所述操作显示屏(4)与所述控制器连接。
3.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制系统,其特征在于,还包括位于所述精轧机组(2)前端的热卷机(5)和用于展平所述热轧带钢的机械臂(7),所述机械臂(7)的端部可移动至所述热卷机(5)释放所述热轧带钢的位置。
4.根据权利要求3所述的热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制系统,其特征在于,所述热卷机(5)上还设有用于支撑所述热轧带钢的辊道。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制系统,其特征在于,还包括位于所述精轧机组(2)的前端、用于压平所述热轧带钢的压送辊(6),所述压送辊(6)上罩设有防护罩(8);所述防护罩(8)上设有透光槽,所述热金属检测器(1)的安装位置与所述透光槽的位置对应。
6.一种热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制方法,应用于如权利要求1至5任意一项所述的系统,其特征在于,包括以下步骤:
通过热金属检测器(1)获取热轧带钢是否到位;
通过卷取机组(3)获取热轧带钢是否卷取完成;
当所述热金属检测器(1)发出无钢信号且所述卷取机组(3)发出卷取完成信号时,控制所述精轧机组(2)的运行速度按照预设比例降速;
当所述热金属检测器(1)发出有钢信号时,控制所述精轧机组(2)的运行速度恢复正常速度。
7.根据权利要求6所述的热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制方法,其特征在于,还包括步骤:
当所述热轧带钢的类型发生变化时,则将变化后的热轧带钢的轧制正常速度替换原有的正常速度。
8.根据权利要求6所述的热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制方法,其特征在于,所述步骤“通过热金属检测器(1)获取热轧带钢是否到位”之前还包括步骤:
选择启用或停止使用精轧机组(2)节能控制模式,当启用精轧机组(2)节能控制模式后,则继续执行后续步骤。
9.根据权利要求6至8任意一项所述的热轧带钢生产线精轧机组节能模式控制方法,其特征在于,所述预设比例为20-60%。
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