[发明专利]一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法

权利要求书

1.一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)将废机油滤除机械杂质后注入密闭的夹套搅拌反应釜中，启动搅拌并升温；

(2)反应釜抽真空，脱除水分和轻组分后得釜底重油，所述轻组分为燃料油；

(3)反应釜恢复常压并保持步骤(1)温度和搅拌，分批次向釜内缓慢注入强氧化剂的水溶液，并且随着反应时间的延长，逐渐调低搅拌转速，得到糊状的土棕褐色废机油水合物；

(4)基础油脱水：将反应釜抽真空并保持温度，脱除水合物中的多余水分；

(5)基础油黏附改性：维持反应釜的温度和调低后的搅拌速度，依次向釜内加入多元醇、PU催化剂和异氰酸酯；

(6)基础油润湿改性：向步骤(5)所得油脂内加入润湿分散剂、粉末填料，以80rpm以上的速度搅拌混合15分钟以上得到混合油脂；

(7)捏合成型：将步骤(6)所得混合油脂输送至捏合机，使其与纤维填料充分混合得盾尾密封油脂产品。

2.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：

步骤(1)中所述反应釜搅拌为双层搅拌，搅拌速度控制在80-220rpm，步骤(1)中所述反应釜升温控制在65-98℃。

3.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：

步骤(2)以及步骤(4)中所述反应釜抽真空至绝对压力0.1-20kPa。

4.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：

步骤(3)所述强氧化剂为FeCl3、AlCl3、聚合三氯化铝、双氧水、臭氧中的一种或几种，所述强氧化剂水溶液的浓度控制在不超过30％，所述强氧化剂水溶液的加注量控制为釜内重油质量的0.8-5.6倍，每次加注的溶液质量不超过釜内重油质量的55％，且每次加注后需反应20-50分钟。

5.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：步骤(5)所述异氰酸酯为液化MDI、聚合MDI、TDI-65、TDI-80、TDI-100、TDI与TMP加合物(例如L75)、HDI、HDI-L、HDI-W、HDI三聚体(例如HT100)、CHDI、H12MDI、H12MDI-L、H12MDI-W、IPDI、IPDI-L、IPDI-W、XDI、H6XDI或TODI中的一种或几种，所述异氰酸酯投加量不超过步骤(2)所述釜底重油质量的32％。

6.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：步骤(5)所述多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇、月桂醇、蓖麻油、蓖麻油黑焦沥青或大豆油黑焦沥青中的一种或几种，投加量按照-NCO/-OH＝1:1.0-1.3控制。

7.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：步骤(5)所述PU催化剂为三亚乙基二胺、双(二甲氨基乙基)醚、环己基甲基叔胺、五甲基二亚烷基三胺、四甲基亚烷基二胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、1,3,5-三(二甲氨基丙基)六氢三嗪、羟基叔胺、N-乙基吗啉、1,2-二甲基咪唑、1,4-二甲基哌嗪、三乙胺、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、环烷酸锌、DBU、醋酸甲或异辛酸铅中的一种或几种，投加量按照多元醇用量的0.015-0.1wt％控制。

8.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：步骤(6)所述润湿分散剂为阴离子型聚丙烯酸钠盐、阴离子型聚丙烯酸铵盐、二聚异丁烯顺丁烯二酸钠盐、十二烷基苯磺酸钠、羧酸铵盐、高级脂肪酸乙氧基化合物中的一种或几种，投加量为釜内油脂总量的0.1-1wt％。

9.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：步骤(7)所述粉末填料为超细碳酸钙、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活性碳酸钙、白炭黑、膨润土、滑石粉、云母粉、钛白粉、高岭土、氧化钙、氢氧化钙中的一种或几种，投加量为釜内油脂总量的10-45wt％。

10.根据权利要求1所述的一种用废机油生产盾尾密封油脂的方法，其特征在于：步骤(8)所述纤维填料为竹纤维、棉纤维、木纤维、剑麻纤维、PET短纤维、PP短纤维、PVA短纤维、涤纶短纤维、涤纶聚酯短纤维、超细玻璃短纤维中的一种或几种，投加量为釜内油脂总量的的4-20wt％。