[发明专利]一种单向导热特种铜管及其制备方法

权利要求书

1.一种单向导热特种铜管，其特征在于，包括：

相互套设的外铜管和内铜管；

所述外铜管内壁与内铜管外壁分离；

所述外铜管内壁表面或内铜管外壁表面覆设有高分子囊泡层；

所述高分子囊泡层由若干高分子囊泡构成，高分子囊泡内含有液体；

所述高分子囊泡层的材质为具有弹性的高分子材料，所述液体的沸点≥25℃，所述液体受热后挥发使高分子囊泡层膨胀变薄与铜管壁表面接触，实现铜管单向传热。

2.根据权利要求1所述的一种单向导热特种铜管，其特征在于，

所述外铜管内壁与内铜管外壁的间距为L₁；

所述L₁为0.1～10mm。

3.根据权利要求2所述的一种单向导热特种铜管，其特征在于，

所述高分子囊泡为半球形或柱形或台形或锥形；

所述高分子囊泡层厚度为L₂；

所述L₁与L₂的比例为1：(0.1～0.5)。

4.一种如权利要求1至3任意一项所述单向导热特种铜管的制备方法，其特征在于，

所述制备方法为：在外铜管内壁或内铜管外壁制备高分子囊泡层，通过在外铜管和内铜管端部焊接或隔热胶黏连的方式将外铜管套设在内铜管外进行固定，即得到单向导热特种铜管。

5.根据权利要求4所述的一种单向导热特种铜管的制备方法，其特征在于，

所述制备高分子囊泡层的过程包括以下步骤：

1)选择外铜管内壁或内铜管外壁作为覆设高分子囊泡层对象，记为基体反应面；

2)对基体反应面进行预处理，并对其进行模板化处理，在基体反应面形成预模板；

3)配制选择性有机溶液，将其涂覆在基体反应面上形成液层或将基体反应面浸渍于选择性有机溶液中，随后干燥即可在基体反应面制备得到高分子囊泡层。

6.根据权利要求5所述的一种单向导热特种铜管的制备方法，其特征在于，

步骤2)所述模板化处理包括：

二次复型法和热处理制备具备孔阵列结构的铜膜、活化形成活性点位；

所述活化包括热还原活化、酸浸活化、电位活化。

7.根据权利要求5所述的一种单向导热特种铜管的制备方法，其特征在于，

步骤3)所述选择性有机溶液由嵌段共聚物和选择性溶剂组成；

所述嵌段共聚物包括聚苯乙烯-聚环氧乙烷嵌段共聚物、聚苯乙烯-聚4-乙烯基吡啶嵌段共聚物、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物、聚苯乙烯-聚(乙烯-r-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物；

所述选择性溶剂为沸点25～70℃的有机溶剂；

所述有机溶剂包括异戊烷、正戊烷、乙醚、二氯甲烷、环戊烷、丙酮、氯仿、甲醇、四氢呋喃、丙醚、正己烷、石油醚。