[发明专利]一种钕铁硼磁体表面火焰喷焊层及其制备方法

权利要求书

1.一种钕铁硼磁体表面火焰喷焊层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、钕铁硼磁体表面预处理：将磁体依次经过倒角、吹砂、酸洗后，再经过清洗后对磁体进行预热；

S2、火焰喷焊层的制备：采用火焰喷焊技术将喷焊粉末喷焊在预热后的磁体表面；

S3、热处理：对喷焊后的磁体进行热处理，完成钕铁硼磁体表面火焰喷焊层的制备。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述吹砂的具体步骤为：采用100~200目的棕刚玉对倒角后的磁体进行吹砂处理，吹砂的角度为45°~75°；

所述酸洗的具体步骤为：采用质量分数为3%~5%的稀硝酸对吹砂后的磁体酸洗10~20s；

所述清洗为超声水洗；

所述预热的温度为200~300℃。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述喷焊粉末为镍基自溶性合金粉末。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述喷焊粉末为混有纳米碳化物的镍基自溶性合金粉末，其中，所述纳米碳化物与所述镍基自溶性合金粉末的质量比为(1~3):(97~99)。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述纳米碳化物的粒径为50~100nm；

所述镍基自溶性合金粉末中，各组分的百分比为：Fe：8~12%、Si：2~5%、B：1~4%、Cr：6~10%、Mo：2~5%，余量为Ni；

所述镍基自溶性合金粉末的粒径为10~20μm。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述纳米碳化物为纳米碳化钛、纳米碳化钨、纳米碳化硅中的至少一种。

7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述喷焊粉末的制备方法为：将所述纳米碳化物和所述镍基自溶性合金粉末进行球磨混合，所述球磨的时间为6~10h。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述火焰喷焊采用氧-乙炔作为热源，喷焊的氧压力为0.4~1.2MPa，乙炔压力为0.05~0.10MPa，喷距为160~240mm，喷枪与磁体之间的夹角为60~80°。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为400~600℃，时间为1~3h。

10.一种钕铁硼磁体表面火焰喷焊层，其特征在于，采用如权利要求1~9任一项所述的制备方法制成。