[发明专利]一种含铝浓碱废液回收利用装置

说明书

本发明公开了一种含铝浓碱废液回收利用装置，包括废液收集桶、隔膜泵、过滤器、搅拌反应锥形桶、氧化钙粉末加药桶、吸粉机、耐腐蚀压滤机和清液回用桶。所述废液收集桶上方安装有耐腐蚀隔膜泵，隔膜泵将废液通过管道进入过滤器1过滤后继续泵入搅拌反应锥形桶内，吸粉机将加药桶内的氧化钙药粉泵入搅拌反应锥形桶内，同时自来水电磁阀通电进水。待反应完成后，压滤机将搅拌反应锥形桶内的混合物进行固液分离，分离出的清澈碱液进入清液回用桶收集后循环使用；分离出的固体物质为优质化工原料水合铝酸钙，装袋收集后作为净水剂聚合氯化铝(被广泛使用的一种净水剂)的生产原料加以利用。

技术领域

本发明涉及一种含铝浓碱废液的回收利用装置，可用于对铝型材生产过程的煲模(也称煮模或泡模)废液、铝型材和铝板带材在加工过程中的碱蚀废液、航空铝材进行碱液化学铣切过程中产生的化铣废液进行回收利用，属于环保领域的碱回收利用装置。

背景技术

铝型材在生产的首道工序，就是将铝棒挤压成所需要的形状的型材。挤压时需要用到模具，而这些模具在挤压完成后，需要将模具模腔中残余的铝去除，要采用片碱溶液或液碱(NaOH)浸泡。这些高浓度氢氧化钠溶液与模具模腔中残留的铝产生强烈反应并放热，模具中金属铝会被逐渐溶解掉，使得模具变得干净，以便于进行重复使用。此过程被称为“煲模”，也称“煮模或泡模”。

这种处理模具的碱液中的铝含量会逐渐升高，当氢氧化钠与金属铝反应产生的铝酸钠在碱液中国越来越多时，再继续去溶解更多铝，氢氧化钠溶液的溶解能力会下降直到完全丧失。

一般开槽时，煲模液氢氧化钠浓度在200-300g/L之间，随着溶解金属铝的不断增多，铝离子浓度上升，溶解铝的速度不断下降，当铝离子达50-70g/L时，煲模速度太慢，需要倒槽,形成废液。煲模废液是一种含碱量很高的废液，如不经过处理,将会产生较大的环境污染。

同理，在许多铝型材和铝板带材的表面处理工艺中，有“碱蚀”环节。当碱蚀槽中溶解了过多金属铝之后，槽液中的铝离子含量过高，槽液必须排放，形成废液。

同理，在航空铝材的碱液化学铣切时，碱液中铝离子浓度过高时，也将无法使用，产生废液。

目前，国内外较为常用的处理废水方式主要有酸碱中和和氢氧化铝晶析等，但这些方式存在着种种不足，尤其是处理成本过高。含铝浓碱废液是一种含碱量较高的废液,用普通的酸碱中和方式，不但浪费了大量的酸，还会产生巨量的废渣和废水。用氢氧化铝晶析方式处理时，不但投资巨大，而且铝离子去除率仅能达到50％左右，且会造成管道、阀门及晶析槽严重结垢，非常麻烦。绝大多数的铝加工企业，不但要耗费大量的片碱使用成本，而且要处理大量的浓碱废水，形成巨大的社会资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含铝浓碱废液回收利用装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括废液收集桶、隔膜泵、过滤器、搅拌反应锥形桶、氧化钙粉末加药桶、吸粉机、耐腐蚀压滤机和清液回用桶。所述废液收集桶上方安装有耐腐蚀隔膜泵，隔膜泵将废液通过管道进入过滤器1过滤后继续泵入搅拌反应锥形桶内，吸粉机将加药桶内的氧化钙粉末泵入搅拌反应锥形桶内，同时自来水电磁阀通电进水。待反应完成后，压滤机将搅拌反应锥形桶内的混合物进行固液分离，分离出的清澈碱液进入清液回用桶收集后循环使用；分离出的固体物质为优质化工原料水合铝酸钙，装袋收集后作为净水剂聚合氯化铝(被广泛使用的一种净水剂)的生产原料加以利用。

优选的，所述废液收集桶上方安装有耐腐蚀隔膜泵，隔膜泵将废液通过管道进入过滤器1过滤后继续泵入搅拌反应锥形桶内，各部分通过管道连接。

优选的，所述吸粉机将加药桶内的氧化钙粉末泵入搅拌反应锥形桶内，同时自来水电磁阀通电进水，各部分通过管道连接。