[发明专利]一种钢渣混合料及其制备方法和徐变性能检测方法在审
申请号: | 201910731134.3 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN110395926A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 马卫华;乔京生;周雅峰;张一 | 申请(专利权)人: | 唐山学院 |
主分类号: | C04B18/14 | 分类号: | C04B18/14;G01N1/36;G01N3/08 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 李丹 |
地址: | 063000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢渣 混合料 变性 制备 检测 粗骨料 细骨料 中骨料 称取 矿粉 备用 建筑材料领域 废物利用 钢渣骨料 粒径骨料 密封空间 系数变化 焖料 应用 | ||
本发明公开了一种钢渣混合料及其制备方法、应用和徐变性能检测方法,属于废物利用及建筑材料领域。该钢渣混合料的制备方法包括以下步骤:先对钢渣进行筛分,得到细骨料、中骨料、粗骨料,备用;接着,称取以下组分:细骨料、中骨料、粗骨料、矿粉和水,备用;然后,将上述称取的各组分混合在一起,并置于密封空间中进行焖料处理后,再搅拌均匀,即可得到钢渣混合料。本发明提供的钢渣混合料强度高,其通过控制钢渣混合料中含水量、矿粉用量以及合理控制钢渣骨料中不同粒径骨料的占比,可以降低钢渣混合料的徐变系数。另外,本发明提供的徐变性能检测方法,操作方便,检测的准确性高,其能很好地反应钢渣混合料的徐变系数变化规律。
技术领域
本发明涉及废物利用及建筑材料领域,具体是一种钢渣混合料及其制备方法和徐变性能检测方法。
背景技术
钢渣,是炼钢过程中的一种副产品,其是由铁中的硅、锰、磷、硫等杂质材料在熔炼过程中氧化成的各种氧化物,并与溶剂反应生成的盐类所组成的。其中钢渣含有多种有用成分,譬如氧化铁、氧化钙、氧化硅、氧化镁、氧化铝和硅酸三钙等。
目前,现有技术中,有通过使用钢渣作为生产混凝土的掺和料,从而使钢渣可以得到回收利用。然而,目前以钢渣作为原料的混凝土,由于含水量较高,且掺有较多的水泥,其水灰比较高,使得混凝土凝结硬化后残留在其内部的工艺水就越多,而水的挥发和不断逸出会使空隙产生的越来越多,从而会导致混凝土的徐变系数变大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢渣混合料及其制备方法和徐变性能检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种钢渣混合料的制备方法,包括以下步骤:
(1)对钢渣进行筛分,得到细骨料、中骨料、粗骨料,备用;所述细骨料的粒径大于0mm,且小于5mm;所述中骨料的粒径不小于5mm,且不大于10mm;所述粗骨料的粒径大于10mm,但不大于20mm;
(2)按照质量分数计,称取以下组分:细骨料28%-43%、中骨料20%-25%、粗骨料28%-33%、矿粉4%-8%、水5%-6%,各组分的质量分数加和为100%,备用;
(3)将上述称取的各组分混合在一起,并置于密封空间中进行焖料处理后,再搅拌均匀,得到钢渣混合料。
本发明实施例采用的一种优选方案,所述钢渣的密度为(3-3.5)×103kg/m3。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述矿粉中氧化钙的质量占比为40%-60%。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述矿粉中二氧化硅的质量占比为15%-25%。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述的步骤(3)中,焖料处理的时间为8-15h。
本发明实施例还提供了一种采用上述制备方法制得的钢渣混合料。
本发明实施例还提供了一种上述钢渣混合料在制备建筑材料中的应用。
本发明实施例还提供了一种上述钢渣混合料的徐变性能检测方法,其包括以下步骤:
S1、先用润滑剂对模具的内壁进行涂抹,然后将钢渣混合料添加到模具内;
S2、对模具内的钢渣混合料进行压制成型,成型后,再进行脱模,得到成型块;
S3、先对成型块进行洒水养护,然后将成型块浸泡在水中进行泡水养护,得到试验块;
S4、将试验块进行无侧限抗压强度测试,得到试验块的破坏荷载;
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