[发明专利]一种超低捻蓝绒棉布料及其织造、整染工艺

说明书

本发明公开了一种超低捻蓝绒棉布料及其织造、整染工艺，其中，超低捻蓝绒棉布料包括布料本体，所述布料本体包括上表层、中间层以及下表层，所述上表层、中间层以及下表层均由经纱和纬纱织造而成，所述中间层的经纱和纬纱均采用长棉绒混纺纱线，长棉绒混纺纱线的基体部包括尼龙纤维和竹炭纤维，长棉绒混纺纱线的包覆部采用长绒棉纤维和羽绒纤维；所述上表层和下表层结构相同，上表层的经纱和纬纱均采用超低捻棉纱线，超低捻棉纱线由A纱线和B纱线经过赛络纺制得。本发明的超低捻蓝绒棉布料产品使用寿命长，布料质感优良，蓬松而柔软，适合贴身穿着，具有良好的杀菌、除臭效果，不易清洗掉色。

技术领域

本发明涉及绒棉布料技术领域，具体是一种超低捻蓝绒棉布料及其织造、整染工艺。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对于纺织产品的要求也越来越高，蓬松、柔软的纺织产品更是受到消费者的青睐。纵观整个家纺市场，目前市面上的面料品种繁多，其中长绒棉品质优良，具有棉绒长、伸长大、强力高、光泽好、短绒少、棉结少等特点。

目前市场上采用长绒棉制备的超低捻的蓝绒棉使用强度相对较差，使用寿命较低，不够柔软和蓬松，在使用一段时间后，容易滋生细菌而发臭，使用的体验效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超低捻蓝绒棉布料及其织造、整染工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超低捻蓝绒棉布料，包括布料本体，所述布料本体包括上表层、中间层以及下表层，所述上表层、中间层以及下表层均由经纱和纬纱织造而成，上表层的经纱落下与中间层的纬纱交织，中间层的纬纱落下与下表层的经纱交织，所述中间层的经纱和纬纱均采用长棉绒混纺纱线，长棉绒混纺纱线的基体部包括尼龙纤维和竹炭纤维，长棉绒混纺纱线的包覆部采用长绒棉纤维和羽绒纤维；所述上表层和下表层结构相同，上表层的经纱和纬纱均采用超低捻棉纱线，超低捻棉纱线由A纱线和B纱线经过赛络纺制得，捻度为10-20捻/英寸，A纱线由长绒棉纤维、精梳棉纤维以及银纤维混纺制成，B纱线由长绒棉纤维、精梳棉纤维以及竹炭纤维混纺制成。

作为本发明进一步的方案：所述尼龙纤维和竹炭纤维以捻绕方式结合形成双股的基体部，捻度为10-20捻/英寸。

作为本发明进一步的方案：所述羽绒纤维呈螺旋状正捻卷绕于基体部，长绒棉纤维呈螺旋状反捻卷绕于羽绒纤维外部，按重量百分比计，长棉绒混纺纱线中：尼龙纤维为35-40％，竹炭纤维为25-35％，羽绒纤维为10-15％，其余为长绒棉纤维。

作为本发明进一步的方案：所述超低捻棉纱线按重量百分比计由45-50％的A纱线和50-55％的B纱线经过赛络纺制得；按重量百分比计，A纱线中：长绒棉纤维为25-35％、精梳棉纤维40-45％，其余为银纤维；B纱线中：长绒棉纤维为25-35％，精梳棉纤维40-45％，其余为竹炭纤维。

一种超低捻蓝绒棉布料的织造、整染工艺，工艺步骤如下：

S1、纺纱：按重量百分比计，将25-35％的长绒棉纤维、40-45％的精梳棉纤维以及其余的银纤维混合纺纱制得A纱线；将25-35％的长绒棉纤维、40-45％的精梳棉纤维以及其余的竹炭纤维混合纺纱制得B纱线；将45-50％的A纱线和50-55％的B纱线经过赛络纺制得捻度为10-20捻/英寸的超低捻棉纱线；将尼龙纤维和竹炭纤维以捻绕方式结合形成双股的基体部，捻度为10-20捻/英寸，将羽绒纤维呈螺旋状正捻卷绕于基体部，将长绒棉纤维呈螺旋状反捻卷绕于羽绒纤维外部，形成长棉绒混纺纱线，按重量百分比计，长棉绒混纺纱线中：尼龙纤维为35-40％，竹炭纤维为25-35％，羽绒纤维为10-15％，其余为长绒棉纤维；

S2、织布：将超低捻棉纱线作为上表层和下表层的经纱和纬纱，将长棉绒混纺纱线作为中间层的经纱和纬纱，将上表层的经纱落下与中间层的纬纱交织，将中间层的纬纱落下与下表层的经纱交织，织造得到布料本体；