[发明专利]一种注塑模具快速更换活镶芯块装置

说明书

本发明公开了一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括活芯、导套、弹簧、内套、外套、滚珠、顶杆、顶套和护套。本发明采用的活芯设有芯杆、锁槽；导套设有导孔；弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；内套设有珠孔；外套设有解槽；滚珠为圆球形的钢珠；顶杆设有调节垫；更换活芯时，借助注塑机的尾顶顶推顶套，顶套经顶杆、调节垫带动芯杆、活芯与动模型芯分离，同时，由于锁槽、珠孔和滚珠的相互卡扣作用，内套同步向上移动，当所述珠孔向上移至与所述解槽相逢时，滚珠的2/5球冠被芯杆挤入所述解槽内，芯杆解锁，人工将活芯从动模型芯的上方抽出的技术方案，使注塑模具可在机热模方便快捷更换活芯，达到了节省工时、提高效率、降低成本的目的。

技术领域

本发明涉及注塑模具，具体是指用于注塑模具安置更换活镶芯块的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置。

背景技术

说明：活芯镶块是镶嵌在注塑模具型芯中的芯块，有些注塑制品的局部结构不同，而其他结构相同；为此，注塑模具通过设置可更换的活芯镶块实现一模多用功能，即，生产A制品时装置A活芯镶块，生产B制品时更换B活芯镶块；这种注塑模具称为活芯镶块注塑模具，简称活芯模具；

现有技术活芯模具的活芯镶块是通过螺栓固定在动模型芯处，更换活芯镶块需要脱机拆模，即，需要将模具从注塑机上卸下来，脱机；将模具的动模载板与动模型芯拆开分离，拆模；在动模型芯的下面将固定螺栓拆开，取出原有的活芯镶块，再将要更换的活芯镶块装上用螺栓固定，之后将模具复原，再将复原后的模具装回到注塑机上，每次模具卸装后都需要重新试模；如此脱机拆模更换活芯镶块，费工费时，效率低，成本高；因此，现有技术存在费工费时、效率低、成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由活芯、导套、弹簧、内套、外套、滚珠、顶杆、顶套和护套构成的装置，其中，活芯为块状钢质构件，活芯的上面设有与制品形面对应的型面，活芯的下面设有圆柱杆形的芯杆，所述芯杆的下部设有环绕柱壁、横截面呈半圆形的环形凹槽称为锁槽；导套为圆柱管形的钢质构件，导套的中心设有上下方向的通孔称为导孔，所述导孔上部的孔壁处设有圆柱管状的耐磨钢套称为耐磨套；弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；内套为上面开放、下面有底、圆柱杯状的钢质构件，内套的中部柱壁处均布设有四个环绕柱壁、与内套的内腔相通的圆形通孔称为珠孔，所述珠孔位于内套内腔的沿口直径小于珠孔的孔径；内套的下面中心设有与内套内腔相通的圆形通孔称为内套底孔；外套为圆柱管形的钢质构件，外套内腔的上部设有环绕内腔壁、横截面呈矩形的环状凹槽称为解槽；滚珠为圆球形的钢珠；顶杆为圆柱台阶形的钢质构件，顶杆的上端设有凸缘台阶称为顶台，顶杆的下端设有带外螺纹的凹缘台阶称为杆螺纹；所述顶台的上面设有用于调节高度的调节垫，所述调节垫为圆环块状的钢质构件；顶套为上面开放、下面有底、圆柱杯状的钢质构件，顶套的底部中心设有上下方向的内螺纹通孔称为套内螺孔；护套为圆柱管形的钢质构件；

导套位于内套的上方，弹簧位于导套与内套之间，弹簧的下端与内套的上面接触；外套滑动套在内套外柱壁的上部，顶杆滑动穿过内套的所述内套底孔，顶杆的所述顶台和调节垫位于内套内腔的下部，顶杆的下部经所述杆螺纹、套内螺孔旋合与顶套固定连接；顶套套在内套外柱壁的下部；活芯位于导套的上面，所述芯杆的上部滑动位于所述导孔内，弹簧活动套在所述芯杆的中部，所述芯杆的下部滑动位于内套内腔的中部，所述芯杆的下面与顶杆的所述调节垫的上面接触；滚珠滑动位于内套的所述珠孔内，滚珠的2/5球冠伸入内套的内腔且卡扣在芯杆的所述锁槽内，外套的所述解槽位于内套的所述珠孔的上方；

应用时，导套固定于动模型芯内，活芯的上面与动模型芯的上面拼合平齐，弹簧、内套的上部和外套位于动模载板下面设置的安置槽中，外套经压环与动模载板连接，内套的下部和顶套位于动模载板的下面；护套以内套的下部和顶套为中心与动模载板的下面固定连接；