[发明专利]一种三氯化铁连续生产的方法

权利要求书

1.一种三氯化铁连续生产的方法，其特征在于包括以下步骤：

A.蒸发浓缩：将三氯化铁溶液泵入蒸发器在100℃～130℃下循环蒸发浓缩，得到三氯化铁浓缩液；所述三氯化铁浓缩液中铁离子质量分数为20.0％～24.0％，亚铁离子的质量分数小于0.1％，游离酸质量分数小于0.5％；

B.调质冷却：将所述的三氯化铁浓缩液与三氯化铁晶浆离心分离的母液于调质反应釜进行搅拌调质，并将物料冷却降温至33℃～35℃，得到三氯化铁均质液；所述三氯化铁均质液中铁离子质量分数为20.5％～22.0％，亚铁离子的质量分数小于0.1％，游离酸质量分数小于0.5％；

C.冷却结晶：将所述的三氯化铁均质液转入结晶釜中，开启并设置搅拌速度为40～70r/min，打开冷却水阀门维持物料温度，选择加入三氯化铁晶种，使三氯化铁晶体逐渐析出，得到一定含固率的三氯化铁晶浆；所述冷却结晶过程中维持物料的温度为31℃～33℃；所述冷却结晶过程中得到三氯化铁晶浆的含固率为20％～30％；

D.增稠：将所述的三氯化铁晶浆转入增稠器中，进一步提高三氯化铁晶浆的含固率，放料至连续离心机；所述增稠过程中提高三氯化铁晶浆的含固率为40％～50％；

E.连续分离：三氯化铁晶浆经连续离心机进行离心分离，得到符合《GB-T 4482-2018水处理剂氯化铁》要求的六水氯化铁，三氯化铁母液泵入调质反应釜中。

2.根据权利要求1所述一种三氯化铁连续生产的方法，其特征在于，所述结晶釜为带有保温层的夹套式多桨叶搅拌结晶釜。

3.根据权利要求1所述一种三氯化铁连续生产的方法，其特征在于，所述冷却结晶过程中选择加入三氯化铁晶种为首次结晶加入晶种，连续运行后无需加入晶种。

4.根据权利要求1所述一种三氯化铁连续生产的方法，其特征在于，所述增稠器为带有保温层且设备底部设置有搅拌器的增稠器。