[发明专利]一种人工砂制造工艺有效
申请号: | 201910732721.4 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN110479458B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 吕海峰;曹海宁 | 申请(专利权)人: | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/08;B02C23/18 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 蒋鸣娜 |
地址: | 224000 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人工 制造 工艺 | ||
1.一种人工砂制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原料经过第二输送机(4)送入到稳流仓(3)中,由稳流仓(3)将原料进行出量平衡;
(2)通过第一输送机(2)将所述步骤(1)中的原料送到第一制砂机(20)中,第一制砂机(20)将原料加工成半成品砂;
(3)第五输送机(19)将所述步骤(2)中的半成品砂送至第一提升机(1)上,第一提升机(1)将半成品砂提升至第三输送机(7)上,第三输送机(7)将半成品砂由V型选砂机(6)的进料口送进V型选砂机(6);
(4)V型选砂机(6)将半成品砂分成粗砂、中粗砂、成品砂、细砂和石泥粉;
(5)所述步骤(4)中粗砂由V型选砂机(6)粗砂出口出来后进入第一级配调整模块分流器(25),第一级配调整模块分流器(25)依据第一制砂机(20)和高速制砂机(22)的运转情况将粗砂分流成两部分,一部分由第一输送带(5)送至稳流仓(3),重复步骤(1)、(2)、(3)及(4);
(6)所述步骤(5)另一部分粗砂由第二输送带(21)送入到高速制砂机(22)中,完成制砂,再进行所述步骤(3)和(4);
(7)所述步骤(4)中的中粗砂由V型选砂机(6)中粗砂出口出来后进入第二级配调整模块分流器(26),第二级配调整模块分流器(26)依据精品砂中中粗砂含量要求将中粗砂分流成两部分:一部分中粗砂由第二输送带(21)送入到高速制砂机(22)中,重复所述步骤(6);
(8)所述步骤(7)中另一部分中粗砂由第六输送机(23)送至拌湿机(24);
(9)所述步骤(4)中的成品砂由V型选砂机(6)中成品砂出口出来后,由第六输送机(23)送至拌湿机(24);
(10)所述步骤(4)中的细砂和泥石粉由V型选砂机(6)中气流通过管道吹送至选粉机(9)中,选粉机(9)将选出的细砂由管道送至第六输送机(23),第六输送机(23)将细砂送至拌湿机(24);
(11)所述步骤(10)中选粉机(9)将泥石粉选出通过管道由气流吹至旋风筒(10),泥石粉经过旋风筒(10)收集后送入超细选粉机(11),超细选粉机(11)将石粉选出经管道吹送至第三级配调整模块分流器(27),第三级配调整模块分流器(27)依据精品砂中石粉含量要求将石粉分流成两部分,石粉一部分由第六输送机(23)送至拌湿机(24),另一部分由管道送至石粉库(15);
(12)拌湿机(24)将所述步骤(8)、(9)和(10)中的物料拌湿后,经第二提升机(18)和第四输送机(16)送至精品砂储罐(17)中;
(13)所述步骤(11)中超细选粉机(11)将泥粉选出来后,由风经管道吹到布袋除尘器(12)中,布袋除尘器(12)中作用后,泥粉送入泥粉库(14)。
2.如权利要求1所述的一种人工砂制造工艺,其特征在于,所述旋风筒(10)为两组。
3.如权利要求2所述的一种人工砂制造工艺,其特征在于,V型选砂机(6)设置第一风机(8),所述第一风机(8)的产生的风一部分通过管道由V型选砂机(6)的进风口吹进V型选砂机(6)中产生气流,气流吹动细砂及泥石粉,另一部分风通过管道由超细选粉机(11)与布袋除尘器(12)之间的管道吹入布袋除尘器(12),第一风机(8)产生的负压通过管道与旋风筒(10)的出风口相连,负压在旋风筒(10)内形成气流,第二风机(13)通过管道与布袋除尘器(12)的出风口相连,使得整个制砂系统的通风系统形成负压。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏吉能达环境能源科技有限公司,未经江苏吉能达环境能源科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910732721.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种机械动力粉碎研磨机
- 下一篇:一种医用玻璃粉碎机