[发明专利]电子烟雾化芯及其组装方法、雾化器

说明书

本发明公开了一种电子烟雾化芯及其组装方法、雾化器，其包括导油棉，所述导油棉至少包括位于两端的引导部和位于中部的抵接部，所述导油棉的抵接部经弹簧的端部抵接在超声波雾化片的上表面，所述抵接部的宽度大于所述引导部的宽度，且所述抵接部包覆所述弹簧的端部，使所述弹簧的端部完全位于所述抵接部内。组装时，先将弹簧抵压在导油棉的抵接部，并将弹簧的端部完全包住；再将导油棉的引导部沿内套管的导向槽延伸，并且引导部的端部向内套管的内壁弯折；然后将固定环的下端插入第二固定孔内，将引导部的端部挤压固定在内套管的内壁；最后将内套管插入到外套管内，使外套管的过油口与导油棉的引导部连接，即可。

技术领域

本发明涉及电子烟具，特别是一种电子烟雾化芯及其组装方法、雾化器。

背景技术

现有超声波雾化器中，导油棉与弹簧接触的位置在组装时容易出现歪斜，致使弹簧与超声波雾化片表面直接接触。超声波雾化片在工作过程中，由于超声波雾化片高频振荡使超声波雾化片与导油棉有摩擦现象，当导油棉与弹簧接触位置歪斜时，被歪斜压住的导油棉局部更容易被磨损，且超声波雾化片由于被弹簧直接接触而致使其保护层磨损，从而影响超声波雾化片对烟油的雾化效果，以及影响导油棉和超声波雾化片的寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术不足，提供一种能提高导油棉和超声波雾化片寿命的电子烟雾化芯及其组装方法、雾化器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种电子烟雾化芯，包括导油棉，所述导油棉至少包括位于两端的引导部和位于中部的抵接部，所述导油棉的抵接部经弹簧的端部抵接在超声波雾化片的上表面，所述抵接部的宽度大于所述引导部的宽度，且所述抵接部包覆所述弹簧的端部，使所述弹簧的端部完全位于所述抵接部内。

本发明导油棉的抵接部用于与超声波雾化片抵接接触，引导部用于与外套管的出油口连接而使烟油通过导油棉到达超声波雾化片，将抵接部的宽度设置为比引导部的宽度大，从而方便用户在组装时，弹簧与超声波雾化片的接触端能够被导油棉的抵接部包住，避免弹簧与超声波雾化片的接触端一部分与导油棉的抵接部抵接，另一部分直接抵压在超声波雾化片的保护层上，也就是避免超声波雾化片工作工程中释放的热量直接被弹簧吸收，而导致在弹簧处于高温的情况下将与抵接部接触的那部分导油棉的引导部烧穿或碳化变黑，以及与超声波雾化片接触的保护层也被磨破的现象。

进一步地，所述的电子烟雾化芯还包括相互套设的外套管和内套管，所述外套管上设置过油口，所述内套管的外周对应所述过油口设置导向槽，所述引导部设置于所述导向槽内，以防止导油棉的引导部起皱而影响烟油的导流效果。

进一步地，所述内套管的外周设置第一导向面，所述外套管的内腔设置第二导向面，所述内套管的第一导向面对应所述外套管的第二导向面设置，这样，通过第一、二导向面的配合，能保证导油棉与外套管的过油口快速对位。

进一步地，所述内套管的内腔上部设置第二固定孔，所述外套管的内腔上部安装固定环，且所述固定环的下端置于所述第二固定孔内，使所述固定环与所述内套管之间形成夹棉间隙，所述引导部的端部沿着所述导向槽延伸到所述夹棉间隙内被所述固定环挤压固定。

进一步地，所述内套管的内腔下部设置用于安装所述弹簧的第一固定孔，使弹簧能稳定安装于内套管与超声波雾化片之间。

基于同一发明构思，本发明提供了一种所述电子烟雾化芯的组装方法，其包括：

1）在外套管内安装超声波雾化片及电极组件；

2）将弹簧的一端抵持在内套管的第一固定孔内，弹簧的另一端抵压在导油棉的抵接部，且弹簧的端部完全被导油棉的抵接部包住，以避免弹簧露出抵接部而与超声波雾化片的表面直接接触；

3）导油棉的引导部沿内套管的导向槽延伸，并且引导部的端部向内套管的第二固定孔弯折；还可进一步通过人工筛选检查，提高良品率；