[发明专利]三聚氰胺器皿及其制备方法

说明书

本发明属于三聚氰胺器皿加工技术领域，尤其涉及一种三聚氰胺器皿及其制备方法。三聚氰胺器皿的制备方法包括以下步骤：以适当比例混合三聚氰胺一次原料和陶瓷粉末，并经热合成型而制成三聚氰胺一次材；以适当比例混合三聚氰胺二次原料和三聚氰胺一次材而形成复合式原材，将复合式原材存放于容器中；将存放有复合式原材的容器置入加热器中进行预热，使复合式原材加热形成软质胚体；将软质胚体置入器皿成型模具中，以进行热压成型加工；自器皿成型模具中取出已成型的三聚氰胺器皿，并对三聚氰胺器皿进行冷却、修边。经本发明的三聚氰胺器皿的制备方制备而成的三聚氰胺器皿，其三聚氰胺一次材可以保持原有状态，从而可以保证产品的原始设计。

技术领域

本发明属于三聚氰胺器皿加工技术领域，尤其涉及一种三聚氰胺器皿及其制备方法。

背景技术

三聚氰胺(melamine)具有着色自由(可自由染色)、耐热性佳、不燃性、且光泽性好等优点，故被广泛使用于制造各种容器或器皿，包含如碗、杯、盘、钵、锅、筒等日常用品。

为了凸显加工出的三聚氰胺器皿在不同色彩之间显现较清楚的分界线，以此使得三聚氰胺器皿凸显出多色彩底色的缤纷花样，现有技术中提供一种采用二次材成分的三聚氰胺的制备方法，其通过如下步骤实现：提供三聚氰胺的粉/粒状原材，及三聚氰胺已热压成型过并再经碎化处理过的碎粒状二次材；利用上述三聚氰胺的粉/粒状原材与三聚氰胺成型的碎粒状二次材，以适当比例配组成适当量的复合式原材，而该适当量根据三聚氰胺器皿的净重而定，再利用一圆柱形的容器来存放该适当量的复合式原材；将存放有复合式原材的容器置入加热器中进行预热，温度约40℃，使粉/粒状复合式原材加热形成一软质胚体；将软质胚体置入热压成型机中的器皿成型模具中，以进行热压成型过程，该成型模具的温度约180℃；自成型模具中取出已成型的三聚氰胺器皿，并经冷却、修边后而完成该三聚氰胺器皿的制作。

然而，现有的该种制备三聚氰胺器皿的方法制备出的三聚氰胺器皿虽然其外观具有一定色彩分界线的造型，然而，该种制备方法并未考虑到在进行二次热压式，已经完成一次热压的部分二次材会因为靠近模具受到较高温度的热压以及模具的表面的直接接触而出现变形，从而影响制备出的三聚氰胺器皿的整体的外观效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三聚氰胺器皿及其制备方法，旨在解决现有技术中的经二次材成型的三聚氰胺器皿，在进行二次热压时，二次材容易受挤压或高温而变形的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种三聚氰胺器皿的制备方法，包括以下步骤：

S100：提供三聚氰胺一次原料和陶瓷粉末，以适当比例混合三聚氰胺一次原料和陶瓷粉末，并经热合成型而制成三聚氰胺一次材；

S200：提供三聚氰胺二次原料，以适当比例混合三聚氰胺二次原料和三聚氰胺一次材而形成复合式原材，将复合式原材存放于容器中；

S300：将存放有复合式原材的容器置入加热器中进行预热，使复合式原材加热形成软质胚体；

S400：将软质胚体置入器皿成型模具中，以进行热压成型加工；

S500：自器皿成型模具中取出已成型的三聚氰胺器皿，并对三聚氰胺器皿进行冷却、修边。

可选地，所述三聚氰胺一次材由三聚氰胺一次原料80～90％和陶瓷粉末 10～20％的质量百分比组成。

可选地，所述陶瓷粉末包括SiO₂颗粒和Al₂O₃颗粒中的至少一种。

可选地，所述三聚氰胺一次材包括若干混合的三聚氰胺一次原料和陶瓷粉末经热压加工后而粉碎处理后而形成的不规则、大小不一的碎粒。

可选地，所述三聚氰胺一次材包括若干混合的三聚氰胺一次原料和陶瓷粉末经热压加工后而制成的具有规则造型的小造型片体。