[发明专利]一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法

权利要求书

1.一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：本工艺方法至少包括依序进行的一次脱附、气体分离以及二次脱附；其中，

一次脱附：同于脱附进入沸石转轮(1)中的废气，同时将浓缩后的废气排放出去；

气体分离：用于将浓缩后的废气进行分离，其中一部分排放至蓄热式氧化炉(2)中，另一部分排放至沸石转轮(1)的前端，并且和位于沸石转轮(1)前端的废气进行混合；

二次脱附：用于脱附混合后的废气，并且将浓缩后的废气排放至蓄热式氧化炉(2)中。

2.根据权利要求1所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述一次脱附还包括以下子步骤：

废气处理：废气穿过沸石转轮(1)前端设置的过滤设备后，沸石转轮(1)的吸附区(11)将过滤后的废气进行吸附处理，处理后的空气从吸附区(11)的一侧排出；

废气冷却：吸收吸附区(11)排出的废气，并且将吸附区(11)排出的废气进行冷却处理，冷却处理后的废气从冷却区(12)的一侧排出；

废气再生：吸收冷却区(12)排出的废气，并且将冷却区(12)排出的废气通过再生区(13)进行热风处理。

3.根据权利要求1所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述蓄热式氧化炉(2)至少包括蓄热一室(21)、蓄热二室(22)和蓄热三室(23)，所述蓄热一室(21)、蓄热二室(22)和蓄热三室(23)之间互相连通。

4.根据权利要求3所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述蓄热一室(21)、蓄热二室(22)和蓄热三室(23)的腔室皆与沸石转轮(1)相连。

5.根据权利要求2所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述沸石转轮(1)至少包括吸附区(11)、冷却区(12)和再生区(13)，所述吸附区(11)的一侧连接有引风机(14)，所述引风机(14)的一端连接有冷却区(12)，所述冷却区(12)的一侧连接有换热器(15)，所述换热器(15)的一端连接有再生区(13)，所述再生区(13)的一侧通过脱附管(16)连接有再生风机(17)。

6.根据权利要求5所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述再生区(13)的两侧皆设置有与再生区(13)轮廓一致的集气罩(18)，所述集气罩(18)上插设有脱附支管(19)，所述脱附支管(19)的一端插设在脱附管(16)上。

7.根据权利要求6所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述脱附支管(19)包括进气段和出气段，所述进气段内分别设置有第一进气阀以及第二进气阀，所述出气段内分别设置有第一出气阀和第二出气阀。

8.根据权利要求7所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述第一进气阀和第一出气阀同时开启和关闭，所述第二进气阀和第二出气阀同时开启和关闭。

9.根据权利要求6所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述集气罩(18)内设置有加热丝。

10.根据权利要求9所述的一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法，其特征在于：所述集气罩(18)内设置有散流风扇。