[发明专利]一种打标装置

说明书

本发明公开了一种打标装置，所述打标装置包括料带、打标基座、打标机构和打标机构驱动组件；第一滑动机构包括第一滑动部和第一滑动驱动装置，第一滑动部的轴向与料带的长度方向同向，第二滑动机构基于第一滑动驱动装置驱动沿第一滑动部滑动；第二滑动机构包括第二滑动部和第二滑动驱动装置，第二滑动部的轴向与第一滑动部的轴向相互垂直，打标机构驱动装置基于第二滑动驱动装置驱动沿第二滑动部滑动；打标机构基于打标机构驱动装置驱动朝打标基座或背离打标基座方向运动，以对打标基座上的料带进行打标。在本发明实施例中，该打标装置可根据需要对打标机构的位置进行二维调节，有调节过程简单方便和调节精度高的优点，保证了打标位置的准确性。

技术领域

本发明涉及机械装置领域，具体而言，涉及一种打标装置。

背景技术

在手机喇叭钢网的生产过程中，组装完成的手机喇叭钢网需要经过如电阻和表面缺陷等检测，以检测组装完成的手机喇叭钢网是否达到使用标准；为了方便输送和提高效率，手机喇叭钢网一般以料带的形式进行组装，即料带沿其长度方向阵列设置有多个手机喇叭钢网；当检测到手机喇叭钢网达不到使用标准时，需要对不合格的手机喇叭钢网进行打标，印上相应的标记，方便后序从料带中将不合格的手机喇叭钢网筛分出来。在实际打标过程中，若采用激光打标的方式，则可能影响不合格手机喇叭钢网的回收利用，因此一般通过打标墨杆在不合格手机喇叭钢网上印上相应的墨印。

由于手机喇叭钢网的种类有多种，不同的手机喇叭钢网，相对应的打标位置也有所不同；现有的打标机构中，打标墨杆都是固定的，当需要对不同种类的手机喇叭钢网进行打标时，需要重新手动校对打标墨杆甚至整个打标机构的位置，才能满足打标的需要；采用手动校对打标墨杆的方式，不仅浪费了大量的人力物力，影响了手机喇叭钢网的生产效率，且打标墨杆的位置精度也不高，容易导致打标位置出现偏差，给企业带来极大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种打标装置，所述打标装置可根据需要对打标机构的位置进行二维调节，有调节过程简单方便和调节精度高的优点，保证了打标位置的准确性。

相应的，本发明实施例提供了一种打标装置，所述打标装置包括料带、打标基座、打标机构和打标机构驱动组件，所述打标机构驱动组件包括第一滑动机构、第二滑动机构和打标机构驱动装置；

所述第一滑动机构包括第一滑动部、第一滑动板和第一滑动驱动装置，所述第一滑动部的轴向与所述料带的长度方向同向，所述第一滑动板与所述第一滑动部滑动配合，所述第一滑动板设置在所述第一滑动驱动装置的输出端，所述第一滑动板基于所述第一滑动驱动装置驱动沿所述第一滑动部滑动，所述第二滑动机构设置在所述第一滑动板上；其中，所述第一滑动部为滑轨组件，所述打标装置还包括打标基板，所述滑轨组件固定在所述打标基板上；所述打标基板上设置有与所述料带的长度方向同向的第一基板凹槽和第二基板凹槽，所述滑轨组件包括相互对称的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨固定在所述第一基板凹槽内，所述第二滑轨固定在所述第二基板凹槽内，所述第一滑动板的一端滑动设置在所述第一滑轨上，所述第一滑动板的另一端滑动设置在所述第二滑轨上；

所述第二滑动机构包括第二滑动部、第二滑动板和第二滑动驱动装置，所述第二滑动部的轴向与所述第一滑动部的轴向相互垂直，所述第二滑动板与所述第二滑动部滑动配合，所述第二滑动板设置在所述第二滑动驱动装置的输出端，所述第二滑动板基于所述第二滑动驱动装置驱动沿所述第二滑动部滑动，所述打标机构驱动装置设置在所述第二滑动板上；其中，所述第二滑动部为滑动导柱，所述第二滑动板与所述滑动导柱滑动配合，且所述滑动导柱上设置有滑动导柱限位结构，基于所述滑动导柱限位结构限制所述第二滑动板在所述滑动导柱上的滑动行程；

所述打标机构驱动装置的输出端设置有L型件，所述打标机构固定在所述L型件中，所述打标机构基于所述打标机构驱动装置和所述L型件驱动朝所述打标基座或背离所述打标基座方向运动，以对所述打标基座上的料带进行打标，其中，所述打标机构为打标墨杆，所述打标墨杆固定在所述L型件中，所述打标墨杆的轴向与所述打标基座的上表面相互垂直。