[发明专利]一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置，包括热麦汁进管路、麦汁冷却泵、冷麦汁出管路、板式换热器、冰水罐、热水罐和换热水管路；所述热麦汁进管路从进入端向排出端依次设置有麦汁冷却泵和麦汁冷却接力泵；所述换热水管路两端分别设置有冰水罐、冰水泵和热水罐；所述冰水泵控制冰水从冰水罐向热水罐流动；所述热麦汁进管路与换热水管路之间设置有板式换热器；所述麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵通过PLC控制系统来控制板式换热器冷、热两侧的压力小于板式换热器的额定工作压力。本发明通过本装置和使用方法可以很好的控制板式换热器冷、热两侧的压力在板式换热器的额定工作压力下，并且比较稳定，避免板式换热器造成泄露。

技术领域

本发明涉及啤酒加工技术领域，尤其涉及一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置及其使用方法。

背景技术

啤酒厂糖化生产出来的98℃左右的热麦汁经过板式换热器，利用制冷站制出来的3-4℃左右的冰水进行冷却，冷却后得到7-8℃左右的冷麦汁送至发酵罐进行发酵；冰水经过板式换热器热交换后得到的85℃左右的热水用于糖化投料、洗糟及冲洗锅槽及CIP清洗等。随着啤酒行业对提高产品质量、节能降耗的要求，一方面为降低热负荷，热麦汁冷却时间需控制在50min以内；另一方面为降低综合能耗，冰水温度一般提高至5℃左右，同时板式换热器出口的热水温度需提高至88-90℃左右。

目前国内使用的板式换热器设计压力为10bar，试验压力为13bar。如果按原有的工艺设计和控制程序来操作，容易导致板片错位、变形从而引起板换出现渗漏。板式换热器一旦出现泄漏会造成如下不良影响：1，冰水或麦汁的损失；2，冰水特别是麦汁散落在地面，由于麦汁具有一定的粘度，麦汁牢牢地黏附在地面上，给现场卫生清理造成一定的难度，物料造成一定的染菌风险；3，冰水特别是麦汁泄漏量过大，势必要重新拆装板式换热器，甚至会造成板式换热器无法使用。因麦汁冷却板式换热器在啤酒厂糖化车间是关键设备，一旦泄露会造成糖化车间停产，影响到全厂的成品酒供应，因此必须解决板式换热器的泄露问题。而我们研究发现，造成板式换热器泄露的主要原因是板式换热器冷热两侧的压力不稳定，形成负压和正压过大；以及管路不稳定造成的水锤现象使板式换热器的板片错位、变形造成泄露。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置及其使用方法。

本发明是采取以下技术方案来实现的：

一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置，包括热麦汁进管路、麦汁冷却泵、冷麦汁出管路、板式换热器、冰水罐、热水罐和换热水管路；所述热麦汁进管路从进入端向排出端依次设置有麦汁冷却泵和麦汁冷却接力泵；所述换热水管路两端分别设置有冰水罐、冰水泵和热水罐；所述冰水泵控制冰水从冰水罐向热水罐流动；所述热麦汁进管路与换热水管路之间设置有板式换热器；所述麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵通过PLC控制系统来控制板式换热器冷、热两侧的压力小于板式换热器的额定工作压力。

进一步的，所述PLC控制系统，包括麦汁冷却泵变频器、麦汁冷却接力泵变频器、冰水泵变频器、PLC控制器；所述PLC控制器通过麦汁冷却泵变频器、麦汁冷却接力泵变频器和冰水泵变频器分别连接到麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵上；在板式换热器与麦汁冷却接力泵之间的热麦汁进管路上依次设置有流量计、温度变送器、第二排污阀和压力变送器，设置方式为从进入端向排出端依次设置；所述热麦汁进管路上设置有第一温度显示表，第一温度显示表位于麦汁冷却泵和流量计之间的板式换热器的前端；所述热水罐的进入端的换热水管路上设置有气动蝶阀；所述流量计、温度变送器、第二排污阀、压力变送器和气动蝶阀均通过控制线连接到PLC控制器上。

进一步的，所述PLC控制系统还包括监控终端；所述监控终端与PLC控制器连接，用于记录、分析PLC控制器的数据，并发送控制指令给PLC控制器。

进一步的，所述气动蝶阀的进气软管上设置有管道阻尼器。