[发明专利]一种克劳斯分流硫磺回收系统及工艺有效
申请号: | 201910733695.7 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN112337280B | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 朱学军;张晓华;李健;彭亚锋;邱云霞 | 申请(专利权)人: | 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/86;B01D53/40;B01D53/52;C01B17/04 |
代理公司: | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人: | 高爽 |
地址: | 100101 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 克劳斯 分流 硫磺 回收 系统 工艺 | ||
1.一种克劳斯分流硫磺回收系统,其特征在于,该克劳斯分流硫磺回收系统包括酸性气分液部分、酸性气分流部分、酸性气/过程气热反应混合部分、过程气冷凝/预热部分和催化反应部分;
所述酸性气分液部分的酸性气出口与所述酸性气分流部分的酸性气入口连通,所述酸性气分流部分的前分流酸性气出口和后分流酸性气出口分别与所述酸性气/过程气热反应混合部分的前分流酸性气入口和后分流酸性气入口连通,所述酸性气/过程气热反应混合部分的热反应过程气出口与所述过程气冷凝/预热部分的热反应过程气入口连通,所述过程气冷凝/预热部分的催化前过程气出口与催化反应部分的催化前过程气入口连通,所述过程气冷凝/预热部分的催化后过程气入口与催化反应部分的催化后过程气出口连通;
按照物料的流动方向,所述酸性气/过程气热反应混合部分包括依次连通的燃烧器、反应炉和混合强化设施,所述燃烧器上设有燃烧空气入口和前分流酸性气入口,所述燃烧空气入口与燃烧空气管线连通,所述前分流酸性气入口与酸性气分流部分的前分流酸性气出口连通,所述混合强化设施上设有后分流酸性气入口和热反应过程气出口,所述后分流酸性气入口与酸性气分流部分的后分流酸性气出口连通,所述热反应过程气出口与所述过程气冷凝/预热部分的热反应过程气入口连通;
所述酸性气分液部分包括酸性气分液设施和酸性气凝液泵,所述酸性气分液设施的酸性气入口与硫磺回收酸性气进料管线连通,所述酸性气分液设施的酸性气出口与所述酸性气分流部分的酸性气入口连通,所述酸性气分液设施的凝液出口通过酸性气凝液泵与酸性气凝液管线连通;
所述酸性气分流部分包括分流比例计算控制装置,所述分流比例计算控制装置包括控制模块、酸性气组成在线分析仪、前区温度测量计和后区温度测量计,所述酸性气组成在线分析仪的信号输入端位于所述酸性气分液设施的酸性气出口管线上,所述前区温度测量计的信号输入端位于所述酸性气/过程气热反应混合部分的反应炉的前区,所述后区温度测量计的信号输入端位于所述反应炉的出口,所述酸性气组成在线分析仪的信号输出端、前区温度测量计的信号输出端和后区温度测量计的信号输出端分别与所述控制模块的信号入口连通。
2.根据权利要求1所述的克劳斯分流硫磺回收系统,其中,所述过程气冷凝/预热部分包括冷凝器和预热器,所述冷凝器和预热器的级数与所述催化反应部分的催化反应器级数相匹配,所述冷凝器上设有热反应过程气入口、冷凝后过程气出口和催化后过程气入口,所述预热器上设有冷凝后过程气入口和催化前过程气出口,所述热反应过程气入口与所述酸性气/过程气热反应混合部分的热反应过程气出口连通,所述冷凝后过程气出口与所述冷凝后过程气入口连通,所述催化前过程气出口与所述催化前过程气入口连通,所述催化后过程气入口与所述催化后过程气出口连通。
3.根据权利要求1所述的克劳斯分流硫磺回收系统,其中,所述催化反应部分包括两级或两级以上催化反应器,所述催化反应器内装有两种或两种以上催化剂,催化剂底部设有支撑,上层设有惰性瓷球,所述催化反应器上设有催化前过程气入口和催化后过程气出口。
4.采用权利要求1-3中任意一项所述的克劳斯分流硫磺回收系统的克劳斯分流硫磺回收工艺,其特征在于,该克劳斯分流硫磺回收工艺包括以下步骤:
1)硫磺回收酸性气进料进入酸性气分液部分,通过酸性气分液设施将其中携带的杂质分离,分离下的凝液经酸性气凝液泵加压送出装置;
2)步骤1)净化后的酸性气进入酸性气分流部分,酸性气分流部分的分流比例计算控制装置依据酸性气组成及酸性气/过程气热反应混合部分反应炉的前区温度和后区温度对酸性气分流比例进行控制,将酸性气分为前分流酸性气和后分流酸性气;
3)步骤2)得到的前分流酸性气经酸性气/过程气热反应混合部分的燃烧器与燃烧空气充分燃烧后进入反应炉,再与后分流酸性气在混合强化设施内混合;
4)步骤3)产生的高温热反应后过程气经过过程气冷凝/预热部分的冷凝器冷却分离出热反应过程产生的硫磺,再通过预热器升温至催化反应的温度后进入催化反应部分的催化反应器进行反应;
所述催化反应器包括两级或两级以上,前一级催化反应器的反应产物经过冷凝器冷却,分离出产生的硫磺,再预热进入后一级催化反应器反应,最后一级催化反应器反应后的过程气经过冷凝进入后续处理阶段。
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