[发明专利]一种用于石膏粉煅烧的回转窑分级出料冷却装置

说明书

本发明公开了一种用于石膏粉煅烧的回转窑分级出料冷却装置，包括回转窑和主机体，所述回转窑和所述主机体之间连通设有管道，所述主机体内开设有冷却腔，所述冷却腔的上侧连通设有开口向上的排烟管，所述冷却腔内设有可左右来回移动的降温板，所述冷却腔内设有可控制所述降温板移动的振动机构，所述降温板内设有开口向下的管腔，所述所述管腔内固定安装设有皮管，所述冷却腔的后侧开设有降温腔，本发明可使石膏粉在回转窑加工煅烧后能够得到快速冷却，并在带有一定余温的时候进行研磨、筛分和细分等操作，可让回转窑的分级出料变得更加便捷。

技术领域

本发明涉及回转窑出料技术领域，具体为一种用于石膏粉煅烧的回转窑分级出料冷却装置。

背景技术

回转窑是一种常用来煅烧粉料的窑炉，加热温度很高，一般通过自然冷却或者风冷技术，降温速度很慢，大大的浪费了时间，且加工的产品通常需要再冷却后再进行分级筛选，冷却后的粉料一般容易再次形成团簇颗粒，这会极大影响分级出料的效果，石膏粉作用一种需要通过回转窑煅烧的粉料，其后期需要通过筛选来分离出不同颗粒直径大小的产品，这需要再回转窑工序后加装一种分级出料装置，这会用到很多设备，成本很高，且效果很低，因此，需要有一种装置可以提高回转窑出料的冷却速度，又可以在一定余温的前提下进行产品的分级出料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于石膏粉煅烧的回转窑分级出料冷却装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于石膏粉煅烧的回转窑分级出料冷却装置，包括回转窑和主机体，所述回转窑和所述主机体之间连通设有管道，所述主机体内开设有冷却腔，所述冷却腔的上侧连通设有开口向上的排烟管，所述冷却腔内设有可左右来回移动的降温板，所述冷却腔内设有可控制所述降温板移动的振动机构，所述降温板内设有开口向下的管腔，所述所述管腔内固定安装设有皮管，所述冷却腔的后侧开设有降温腔，所述降温腔内设有可往所述皮管内通入流动冷却液的冷却机构，所述冷却腔的下侧连通设有开口向左的研磨腔，所述研磨腔与所述冷却腔之间设有可封闭所述冷却腔的封闭门，所述封闭门滑动设在所述研磨腔的后壁上，所述研磨腔的左侧开设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有可同时控制所述降温板转动和所述螺纹腔左右滑动的控制机构，所述研磨腔内设有可把石膏粉搅拌研磨成细末的研磨机构，所述研磨腔的左侧连通安装设有连接管，所述研磨腔的下侧连通设有连接腔，所述连接腔与所述研磨腔之间滑动设有可连通或封闭所述连接管的移动板，并固设有可把细末筛出至所述连接腔的筛分器，所述连接腔的下侧连通设有开口向下的第一出料口，所述第一出料口内设有可把细末中仍然存在的石膏团簇筛离出来并向右运输。

进一步的技术方案，所述振动机构包括固设在所述降温板左右两侧上的花键轴，所述冷却腔的右侧开设有振动腔和套筒腔，所述振动腔位于所述套筒腔左侧，所述齿轮腔的内壁和所述套筒腔的内壁均转动设有花键套，所述齿轮腔的左侧和所述套筒腔的右侧均连通设有伸缩腔，所述伸缩腔均与外界连通，两组所述花键轴向左右两侧延伸部分均贯穿所述花键套，并伸入所述伸缩腔内，且其与所述伸缩腔间隙配合，所述花键套与所述花键轴花键配合，所述振动腔的顶壁上左右滑动设有振动板，所述振动板的右侧面与所述振动腔的右壁之间固定安装有弹簧，位于右侧所述花键轴贯穿所述振动腔和所述振动板，所述振动板与位于右侧所述花键轴转动连接，所述振动腔的底壁上转动设有竖轴，所述竖轴的顶面固设有离心转盘，所述降温板内设有开口向上的存料腔。

进一步的技术方案，所述冷却机构包括两组固设在所述降温腔上下内壁的冷却装置，所述降温腔的左右两侧均设有开口向前的存放腔，所述存放腔均与所述冷却腔连通，所述皮管两侧向下延伸部分均伸入所述存放腔内，所述降温腔和位于左侧所述存放腔之间的内壁里固嵌有水泵，所述皮管位于左侧部分与所述水泵连通设置，所述水泵的另一侧面固设有水泵管，所述水泵管与所述降温腔连通，所述皮管位于右侧部分与所述降温腔连通。

进一步的技术方案，所述排烟管内设有排烟腔，所述排烟腔的两侧壁之间固定安装有过滤网。