[发明专利]一种高效安全四工位工艺丝球制造装置

说明书

本发明涉及丝球装置技术领域，具体为一种高效安全四工位工艺丝球制造装置；包括带轮传动机构和张紧链轮传动机构；带轮传动机构的第一电机通过第三安装座固定安装在机架上，第一电动机的输出轴上固定设置有第三带轮，第三带轮上设置有两个带槽，且第三带轮通过第一传动带和第二传动带分别和第一组绕线基座、第二组组绕线基座连接，第一组绕线基座上的第一带轮和第二带轮以及第二组绕线基座上的第一带轮和第二带轮均通过同步带连接；张紧链轮传动机构的第二电机通过第二安装座固定安装在机架上，第二电机的输出带轮传动机构和张紧链轮传动机构通过丝球缠绕装置连接，本发明解决了传统装置效率低下，不够安全的问题。

技术领域

本发明涉及丝球装置技术领域，具体为一种高效安全四工位工艺丝球制造装置。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，同时，人们对更高的生活质量有了更高的追求，各种各样的装饰品的需求量越来越大，特别是极度耗时的丝球缠绕虽然很多人喜欢，但是却缺少足够安全和高效的机器去制造，传统丝球制造装置价格昂贵且只能一个个的制造丝球，效率较低，且传动装置大多数为齿轮传动，齿轮的定比传动看似稳定，却也带来了很多的不安全因素，如绕线杆上带动的线很容易缠挂到操作工的手，这往往会导致工作人员手毁机亡，付出极其惨痛的代价。

基于此，本发明设计了一种高效安全四工位工艺丝球制造装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效安全四工位工艺丝球制造装置，以解决上述背景技术中提出的生产丝球机器效率太低，以及操作过程中的不安全因素。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效安全四工位工艺丝球制造装置，包括机架以及安装在机架上的丝球缠绕装置，包括带轮传动机构和张紧链轮传动机构；所述带轮传动机构包括第一电机、第三安装座第一组绕线基座、第二组绕线基座、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第一传动带、第二传动带和同步带；所述第一电机通过第三安装座固定安装在机架上，所述第一电动机的输出轴上固定设置有第三带轮，所述第三带轮上设置有两个带槽，且所述第三带轮通过第一传动带和第二传动带分别和第一组绕线基座、第二组绕线基座连接，第一组绕线基座上的第一带轮和第二带轮以及第二组绕线基座上的第一带轮和第二带轮均通过同步带连接；所述张紧链轮传动机构包括传动链、链轮、第二电机、张紧轮和张紧轮张紧机构；所述第二电机通过第二安装座固定安装在所述机架上，所述第二电机的输出轴和传动链啮合，所述传动链上还啮合四个链轮，所述链轮和绕线转轴固定连接，所述链轮在同一直线上，所述传动链的外围设置有张紧轮，所述张紧轮通过张紧轮张紧机构和机架连接，所述带轮传动机构和张紧链轮传动机构通过丝球缠绕装置连接。

更进一步的、张紧轮张紧机构包括旋柱、轴承、第一连接杆、第二连接杆、第一安装座和连接叉，所述连接叉和张紧轮转动连接，所述旋柱固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆通过轴承和机架转动连接，所述第一连接杆的下端面和第二连接杆在第一安装座内螺纹连接，且第二连杆和第一安装座通过卡槽滑动配合，所述第一安装座与机架固定连接。

更进一步的、所述第一带轮和第二带轮均通过螺管和锁紧螺母第一组绕线基座以及第二绕线基座转动连接，所述螺管靠近旋柱的端面固定连接有绕线管，且绕线管和螺管内壁重合，

更进一步的、所述绕线管为轻质、硬质绕线管，保证绕线管在较高转速条件不会发生变形同时也不会产生较大的转动惯量。

更进一步的、所述四个链轮分布在同一条直线上，所述张紧轮设置在四个链轮的中间位置，张紧轮可以有效的增大链轮的包角，使传动更加稳定，而且选择链传动是因为不存在弯曲应力的影响，提高传动装置的耐用性。

更进一步的、所述第二电机的转速小于第一电机的转速，第二电机带动绕线转轴转动，绕线转轴的作用是第一电机带动绕线管转动一圈时绕线转轴只需转动一部分角度即可。

有益效果