[发明专利]用于分离设备的自动高压在线过滤装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于分离设备的自动高压在线过滤装置，其特征在于，包含动力模块、预紧模块、过滤柱芯和过滤外壳；所述过滤柱芯为待过滤的样品存放容器，底部设有过滤板；所述过滤外壳设于所述过滤柱芯底部，用于固定过滤柱芯，所述过滤外壳底部设有出液口；所述预紧模设于所述过滤外壳下方，所述过滤柱芯放到过滤外壳后，预紧模块将过滤柱芯固定，同时保持过滤柱芯与过滤外壳的紧密连接；所述动力模块设于过滤柱芯上方，动力模块压入过滤柱芯将样品压实。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力模块包括气缸、万向连接器和压锤；所述压锤包括穿管套管、柱头和泛塞封；所述气缸为压锤提供下压的动力；所述万向连接器连接气缸与压锤；所述穿管套管位于万向连接器的下方，穿管套管为中空结构，穿管套管套住并连接分离设备的进液管路，为进液液路导向，保护液路安全；所述柱头位于压锤的底部，柱头与待过滤样品直接接触；所述泛塞封位于靠近柱头上方，且位于穿管套管和柱头之间，泛塞封用于保证压锤与过滤柱芯之间的密封；所述压锤与所述过滤柱芯同心。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预紧模块包括压盖、拉杆、压盘和气缸；所述压盖压紧过滤柱芯；所述拉杆连接压盘与压盖；所述压盘连接提供动力的气缸。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤柱芯包括壳体、过滤板；所述壳体用于存放待过滤样品；所述过滤板为金属过滤膜，金属过滤膜孔径为2nm，所述过滤板设于过滤柱芯底部；所述过滤柱芯可更换。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤外壳包括用于固定过滤柱芯的外壳、用于收集过滤液体的导液槽；所述过滤外壳的直径大于过滤柱芯，过滤外壳底部圆心处为过滤完的样品的出液口，该出液口与分离设备连接；所述过滤外壳底部圆心处向四周扩散设有数个导液槽。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述过滤外壳底部与过滤柱芯接触的地方设有氟橡胶胶圈，保持过滤柱芯与过滤外壳的密封。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤外壳与所述过滤柱芯的材质均为316L不锈钢。

8.如权利要求1-7任一项所述的用于分离设备的自动高压在线过滤装置的使用方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

步骤一、使用前检查气路状况，确保各气压表达到规定压力；

步骤二、先将动力模块的气缸与预紧模块的气缸都抬起，由机械手将已放入样品的过滤柱芯放到过滤外壳上；

步骤三、过滤柱芯放正后先使预紧模块的气缸压紧；

步骤四、再使动力模块的气缸压紧，动力模块下压，液体从压锤底部进入，流经样品经过过滤柱芯底部过滤板从过滤外壳底部流出；

步骤五、过滤结束后先抬起动力模块的气缸，再抬起预紧模块的气缸。

9.如权利要求8所述的使用方法，其特征在于，步骤一中，所述动力模块的压力为不得高于0.5MPa，所述预紧模块的压力为0.6-0.7MPa。

10.如权利要求8所述的使用方法，其特征在于，步骤五完成后，由机械手将本次使用的过滤柱芯取出回收，再次换上新的过滤柱芯，开始下一次分离。