[发明专利]一种绣花机

说明书

本发明涉及绣花技术领域，公开了一种绣花机，包括绣台、绣梁、绣机、绣框，绣框包括长边固定框和宽边固定框，宽边固定框上设有宽边固定件，长边固定框上设有长边固定件，长边固定件包括压板、升降件以及侧压件；压板沿长边固定框长度方向延伸且位于长边固定框上方，升降件设于绣台上且用于驱动压板升降以实现压紧以及松开布料，侧压件设于长边固定框上且用于在压板压紧布料时将布料的边缘抵紧在压板背对布料中心的侧壁上，长边固定框上设有将布料边缘进行预定位的预压布机构。本发明利用预压布机构对布料边缘进行预压，然后通过压板由上到下压住、侧压气缸从外向内顶出布料，从而完成布料边缘的固定，减小了工人劳动强度，提升了夹布效率。

技术领域

本发明属于绣花技术领域，特别涉及一种绣花机。

背景技术

中国刺绣机行业自上世纪末九十年代初开始，经过近三十年的发展已初具规范。近几年一直往难度更大的超多头、超长型方向发展。

现有的绣花机包括机架、设置于机架上的绣架、设置于机架上且沿机架长度方向设置有绣梁以及若干设置于绣梁上且沿绣梁长度方向分布的刺绣机头，绣架依靠设置于机架上的X轴电机沿X轴方向滑移设置于机架上，绣架依靠设置于机架上的Y轴电机沿Y轴方向滑移设置于机架上，绣架包括四个两两垂直的固定框，固定框上设置有布料固定装置，布料固定装置包括开设于固定框上且沿固定框长度方向延伸的固定槽、设置于固定框槽底的圆筒状凸条以及若干与凸条卡接配合且沿凸条长度方向分布的布夹子，布夹子具有弹性夹紧力，利用布夹子与凸条卡接配合从而将布料的边卡在布夹子与凸条上从而使得布料与绣架固定在一起。

现代绣花机加工的花型大多在几万针甚至几千针每头，按一台15码机来算，现有布夹子夹布间隔一般为30公分夹一个，一台15码机一次需要100个布夹子左右才能夹满。速度快一点的刺绣工人最快也要10分钟以上才能完成，一个班的工作量中夹与卸布夹子的次数达到8千次左右，在夹布时，用手掌将布夹子一个个敲到凸条上，费时费力，且长期工作还会对工人手掌造成一定的伤害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种绣花机，简化对于布料长边的固定工作，从而降低工人劳动强度，提升工作效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绣花机，包括绣台、设置于绣台上的绣梁、设置于绣梁上的绣机、滑移设置于绣台上的绣框，所述绣框包括长边固定框和宽边固定框，所述宽边固定框上设有用于固定布料端部的宽边固定件，所述长边固定框上设置有用于固定布料长边的长边固定件，所述长边固定件包括压板、升降件以及侧压件；所述压板沿长边固定框长度方向延伸且位于长边固定框上方，所述升降件设置于绣台上且用于驱动压板升降以实现压紧以及松开布料，所述侧压件设置于长边固定框上且用于在压板压紧布料时将布料的边缘抵紧在压板背对布料中心的侧壁上，所述长边固定框上设置有多个沿长边固定框长度方向分布的预定位布夹。

通过采用上述技术方案，使用时，先将布料的两端通过宽边固定框以及宽边固定件进行夹紧固定，然后将布料一边由绣框中心向外拉紧，然后通过预压布机构进行预定位，避免人工放开布料以后布料发生回缩，当布料的一个长边均通过预压布机构预定位好以后，布料呈现盖在侧压件上，然后边缘被固定的状态，此时，利用升降件将压板放下，压板底部与长边固定框上表面抵触，且将布料靠近边缘的部分压在长边固定框上表面，然后利用侧压件将布料位于压板、预夹紧位置之间的部分抵紧在压板背对绣框中心的侧壁上，完成布料一边的固定工作，然后将布料另一端通过宽边固定件固定在另一宽边固定框上，再重复上述操作对布料另一长边进行固定；通过预定位布夹对拉紧后的布料进行预定位，再通过压板压住布料、侧压件顶紧布料位于预定位布夹与压板之间的部分，使得布料的两长边被良好的进行固定，避免了工人用多个布夹子对长边进行多次固定，减小了工人的劳动强度，且提升了工作效率；此外，预定位布夹一改以往利用预定针等对布料进行预定的方式，避免布料被轧破，同样适用于多框绣花的使用情况。

进一步设置为：所述压板底面凸出设置有布高定位块以及上压块，所述布高定位块位于上压块背对侧压件的一侧。