[发明专利]一种计算机塑料壳体处理设备

权利要求书

1.一种计算机塑料壳体处理设备，包括安装壳体(1)、破碎装置(2)、螺钉祛除装置(3)、清洗装置(4)、烘干装置(5)、传送装置(6)、融化切段装置(7)，其特征在于：所述的安装壳体(1)包括壳体(1-1)、塑料段排出口(1-2)、螺钉排出口(1-3)、安装座一(1-4)、安装座二(1-5)、安装座三(1-6)，塑料段排出口(1-2)设置在安装固定在在壳体(1-1)上，螺钉排出口(1-3)设置在安装固定在在壳体(1-1)上，安装座一(1-4)安装固定在在壳体(1-1)内部，安装座二(1-5)安装固定在在壳体(1-1)内部，安装座三(1-6)安装固定在在壳体(1-1)内部；

所述的破碎装置(2)包括破碎箱(2-1)、进料管(2-2)、挡板(2-3)、电机(2-4)、输出带轮(2-5)、传动皮带(2-6)、转动轴(2-7)、接收带轮(2-8)、破碎辊(2-9)、螺纹柱(2-10)、环形座(2-11)、限位筒(2-12)、限位柱(2-13)、破碎板(2-14)、滑动槽(2-15)、滑动板(2-16)、连接杆(2-17)、弹簧(2-18)、出料管(2-19)，破碎箱(2-1)安装固定在安装座一(1-4)上，进料管(2-2)安装固定在破碎箱(2-1)上，挡板(2-3)通过轴互动活动安装在进料管(2-2)上，电机(2-4)安装固定在破碎箱(2-1)上，输出带轮(2-5)安装固定在电机(2-4)上，传动皮带(2-6)安装在输出带轮(2-5)上，转动轴(2-7)活动安装在破碎箱(2-1)内部，接收带轮(2-8)安装固定在转动轴(2-7)上，破碎辊(2-9)安装固定在转动轴(2-7)上，螺纹柱(2-10)螺纹安装在破碎箱(2-1)上，环形座(2-11)活动安装在螺纹柱(2-10)上，环形座(2-11)安装固定在限位筒(2-12)上，限位柱(2-13)安装固定在破碎箱(2-1)内部，限位柱(2-13)和限位筒(2-12)间隙配合，滑动槽(2-15)设置在破碎板(2-14)内部，滑动板(2-16)活动安装在滑动槽(2-15)内部、连接杆(2-17)安装固定在滑动板(2-16)上，连接杆(2-17)安装固定在环形座(2-11)上，弹簧(2-18)安装固定在连接杆(2-17)上，出料管(2-19)安装固定在破碎箱(2-1)上；

所述的螺钉祛除装置(3)包括转动轴三(3-1)、接收带轮(3-2)、转动滚轮(3-3)、带磁传送带(3-4)、电机三(3-5)、输出带轮(3-6)、传动皮带三(3-7)、拨落板(3-8)、排出筒(3-9)，转动轴三(3-1)活动安装在壳体(1-1)内部，接收带轮(3-2)安装固定在转动轴三(3-1)上，转动滚轮(3-3)安装固定在转动轴三(3-1)上，带磁传送带(3-4)安装在转动滚轮(3-3)上，电机三(3-5)安装固定在壳体(1-1)内部，输出带轮(3-6)安装固定在电机三(3-5)上，传动皮带三(3-7)安装在接收带轮(3-2)上，传动皮带三(3-7)安装在输出带轮(3-6)上，拨落板(3-8)安装固定在排出筒(3-9)上，排出筒(3-9)安装固定在壳体(1-1)上；

所述的清洗装置(4)包括清洗箱(4-1)、电机四(4-2)、输出带轮四(4-3)、传动皮带四(4-4)、传动轴四(4-5)、接收带轮(4-6)、清洗叶轮(4-7)、漏水孔(4-8)，清洗箱(4-1)安装固定在安装座三(1-6)上，电机四(4-2)安装固定在清洗箱(4-1)上，输出带轮四(4-3)安装固定在电机四(4-2)上，传动皮带四(4-4)安装在输出带轮四(4-3)上，传动皮带四(4-4)安装在接收带轮(4-6)上，传动轴四(4-5)活动安装在清洗箱(4-1)上，接收带轮(4-6)安装固定在传动轴四(4-5)上，清洗叶轮(4-7)安装固定在传动轴四(4-5)上，漏水孔(4-8)设置在清洗叶轮(4-7)上；

所述的烘干装置(5)包括烘干箱(5-1)、气泵(5-2)、气管(5-3)、加热箱(5-4)、出料口(5-5)、进料槽(5-6)、电机五(5-7)、输出带轮(5-8)、传动皮带五(5-9)、转动轴(5-10)、接收带轮五(5-11)、烘干筒(5-12)、通气孔(5-13)、螺旋推料板(5-14)、分隔环(5-15)、通气腔(5-16)，烘干箱(5-1)安装固定在壳体(1-1)内部，气泵(5-2)安装固定在烘干箱(5-1)上，气管(5-3)安装固定在烘干箱(5-1)上，气管(5-3)安装固定在气泵(5-2)上，气管(5-3)安装固定在加热箱(5-4)上，加热箱(5-4)安装固定在烘干箱(5-1)上，出料口(5-5)设置在烘干箱(5-1)上，进料槽(5-6)安装固定在烘干箱(5-1)上，电机五(5-7)安装固定在烘干箱(5-1)上，输出带轮(5-8)安装固定在电机五(5-7)上，传动皮带五(5-9)安装在输出带轮(5-8)上，传动皮带五(5-9)安装在接收带轮五(5-11)上，转动轴(5-10)活动安装在烘干箱(5-1)上，接收带轮五(5-11)安装固定在转动轴(5-10)上，烘干筒(5-12)安装固定在转动轴(5-10)上，烘干筒(5-12)活动安装在分隔环(5-15)上，通气孔(5-13)设置在烘干筒(5-12)上，螺旋推料板(5-14)安装固定在烘干筒(5-12)上，分隔环(5-15)安装固定在烘干箱(5-1)内部，通气腔(5-16)设置在烘干箱(5-1)内部；

所述的传送装置(6)包括送料筒(6-1)、进料筒六(6-2)、转动轴六(6-3)、推料板(6-4)、出料管六(6-5)、接收带轮六(6-6)、传动皮带六(6-7)、电机六(6-8)、输出带轮六(6-9)，进料筒六(6-2)安装固定在送料筒(6-1)上，进料筒六(6-2)安装固定在出料口(5-5)上，转动轴六(6-3)活动安装在送料筒(6-1)内部，推料板(6-4)安装固定在转动轴六(6-3)上，出料管六(6-5)安装固定在送料筒(6-1)上，接收带轮六(6-6)安装固定在转动轴六(6-3)上，传动皮带六(6-7)安装在接收带轮六(6-6)上，传动皮带六(6-7)安装在输出带轮六(6-9)上，电机六(6-8)安装固定在送料筒(6-1)上，输出带轮六(6-9)安装固定在电机六(6-8)上；

所述的融化切段装置(7)包括融化箱(7-1)、进料口七(7-2)、过滤板(7-3)、斜板(7-4)、圆筒七(7-5)、挤压腔(7-6)、转动轴七(7-7)、接收带轮(7-8)、转动柱七(7-9)、滑动槽七(7-10)、挤压板七(7-11)、传动皮带(7-12)、电机七(7-13)、输出带轮七(7-14)、进料口七(7-15)、出料口七(7-16)、进料管七(7-17)、出料管七(7-18)、电机安装架(7-19)、电机八(7-20)、切割板(7-21)，融化箱(7-1)安装固定壳体(1-1)内部，进料口七(7-2)设置在安装固定在融化箱(7-1)上，过滤板(7-3)安装固定在融化箱(7-1)内部，斜板(7-4)安装固定在融化箱(7-1)内部，圆筒七(7-5)安装固定在安装座二(1-5)挤压腔(7-6)设置在圆筒七(7-5)内部，转动轴七(7-7)滑动安装在圆筒七(7-5)上，接收带轮(7-8)安装固定在转动轴七(7-7)上，转动柱七(7-9)安装固定在转动轴七(7-7)上，滑动槽七(7-10)设置在转动柱七(7-9)上，挤压板七(7-11)滑动安装在滑动槽七(7-10)上，传动皮带(7-12)安装在接收带轮(7-8)上，传动皮带(7-12)安装在输出带轮七(7-14)上，电机七(7-13)安装固定在壳体(1-1)内部，输出带轮七(7-14)安装固定在电机七(7-13)上，进料口七(7-15)设置在圆筒七(7-5)上，出料口七(7-16)设置在圆筒七(7-5)上，进料管七(7-17)安装固定在融化箱(7-1)上，进料管七(7-17)安装固定在进料口七(7-15)上，出料管七(7-18)安装固定在出料口七(7-16)上，出料管七(7-18)安装固定在壳体(1-1)上，电机安装架(7-19)安装固定在壳体(1-1)上，电机八(7-20)安装固定在电机安装架(7-19)上，切割板(7-21)安装固定在电机八(7-20)上；

破碎装置(2)安装固定在安装壳体(1)内部，螺钉祛除装置(3)安装在壳体(1)内部并在破碎装置(2)下方，清洗装置(4)安装固定在安装壳体(1)内部，烘干装置(5)安装固定在安装壳体(1)内部，传送装置(6)安装固定在安装壳体(1)内部。