[发明专利]一种双承插管件及其制作方法

权利要求书

1.一种双承插管件，其特征在于，包括双承插管件本体(1)和两个密封圈(2)，所述双承插管件本体(1)呈圆管状，其两端为承口；双承插管件本体(1)中部的内壁设有一圈凸起的定位台阶(5)，双承插管件本体(1)两侧的内壁均设有一圈密封圈安装槽，两个密封圈(2)分别通过两个密封圈安装槽安装于双承插管件本体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的双承插管件，其特征在于，所述密封圈(2)的内壁为厚度阶梯递增的多齿形结构。

3.根据权利要求1所述的双承插管件，其特征在于，所述双承插管件本体(1)的外壁缠绕有螺旋状的结构壁(8)。

4.根据权利要求1所述的双承插管件，其特征在于，还包括压板(3)和螺钉(4)，所述密封圈(2)内壁的中部设有一圈压板槽，压板槽内设有一圈压板(3)，压板(3)上均匀分布有螺孔，螺钉(4)穿过压板(3)和密封圈(2)，将密封圈(2)紧压在管件的内壁。

5.根据权利要求4所述的双承插管件，其特征在于，所述螺钉(4)采用自攻螺钉。

6.根据权利要求4或5所述的双承插管件，其特征在于，密封圈(2)与双承插管件本体(1)的接触处设置有R形闭水环(6)。

7.一种双承插管件的制作方法，其特征在于，采用板膜多层缠绕的成型方式制作权利要求1-5任一项所述的双承插管件，包括以下步骤：

S1：旋转模具并将模具表面加热；

S2：启动旋转平台侧方的板料挤出机，将挤出的板料在模具上缠绕，通过模具旋转及来回移动，在模具上缠绕出管身；

S3：板膜的底部设有压轮，一边缠绕一边压紧，使材料紧贴在模具的表面，形成光滑管内壁；

S4：通过缠绕的层数控制双承插管件的厚度，制作出壁厚符合要求的双承插管件本体(1)；

S5：在双承插管件的内壁安装密封圈(2)。