[发明专利]一种快速成型的前防撞梁翻边冲孔修边模精密模具

说明书

本发明提供一种快速成型的前防撞梁翻边冲孔修边模精密模具，包括下模本体、上模本体和下模本体与上模本体之间设置的压料芯，所述压料芯上分布有氮气缸顶块；上模本体上对应设置有与氮气缸顶块相对应的氮气缸，上模本体上分布有通过定位键固定的上模锻块,上模本体的中部右侧设置有冲头；下模本体的中部前后两侧设置有滑料板，前侧滑料板的上方设置有废料盒，下模本体的中部左右两侧分布有定位板。通过氮气缸顶升带动氮气缸顶块进行翻边，上模锻块进行修边，冲头进行冲孔。从而大大提高了生产的效率，解决了翻边、修边和冲孔在同一工序中完成生产，效率不高的问题。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种快速成型的前防撞梁翻边冲孔修边模精密模具。

背景技术

模具，素有“工业之母”的称号，在工业生产中，利用模具，通过改变所成型材料的物理状态来实现物品外形的加工。现在都是先进行拉伸翻边，再进行修边和冲孔，翻边、修边和冲孔在同一工序中完成生产，效率不高，因此解决这个问题就变的很重要了。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种快速成型的前防撞梁翻边冲孔修边模精密模具，通过氮气缸顶升带动氮气缸顶块进行翻边，上模锻块进行修边，冲头进行冲孔。从而大大提高了生产的效率，解决了翻边、修边和冲孔在同一工序中完成生产，效率不高的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种快速成型的前防撞梁翻边冲孔修边模精密模具，包括下模本体、上模本体和下模本体与上模本体之间设置的压料芯，所述压料芯上分布有氮气缸顶块；上模本体上对应设置有与氮气缸顶块相对应的氮气缸，上模本体上分布有通过定位键固定的上模锻块,上模本体的中部右侧设置有冲头；下模本体的中部前后两侧设置有滑料板，前侧滑料板的上方设置有废料盒，下模本体的中部左右两侧分布有定位板。

进一步改进在于：所述氮气缸通过氮气缸法兰进行固定。

进一步改进在于：所述上模本体中部凹槽的前后两侧壁上分布有侧销。

进一步改进在于：所述冲头下端设置有冲头固定座。

本发明的有益效果：通过氮气缸顶升带动氮气缸顶块进行翻边，上模锻块进行修边，冲头进行冲孔，有效的提高了工作效率，使工件能够快速成型，并通过定位板进行定位；设置滑料板将多余的物料进行排出，废料盒将修边物料进行收集，从而大大提高了生产的质量和精密性，降低了生产所耗费的时间进而完成快速成型。

附图说明

图1为本发明的下模本体的结构图。

图2为本发明的上模本体的结构图。

图3为本发明的压料芯的结构图。

其中：1-下模本体，2-上模本体，3-压料芯，4-氮气缸顶块，5-氮气缸，6-定位键，7-上模锻块，8-冲头，9-滑料板，10-废料盒，11-定位板，12-氮气缸法兰，13-侧销，14-冲头固定座。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2和3所示，本实施例提供一种快速成型的前防撞梁翻边冲孔修边模精密模具，包括下模本体1、上模本体2和下模本体1与上模本体2之间设置的压料芯3，所述压料芯3上分布有氮气缸顶块4；上模本体2上对应设置有与氮气缸顶块4相对应的氮气缸5，上模本体2上分布有通过定位键6固定的上模锻块7,上模本体2的中部右侧设置有冲头8；下模本体1的中部前后两侧设置有滑料板9，前侧滑料板9的上方设置有废料盒10，下模本体1的中部左右两侧分布有定位板11。所述氮气缸5通过氮气缸法兰12进行固定。所述上模本体2中部凹槽的前后两侧壁上分布有侧销13。所述冲头8下端设置有冲头固定座14。

通过氮气缸5顶升带动氮气缸顶块4进行翻边，上模锻块7进行修边，冲头8进行冲孔，有效的提高了工作效率，使工件能够快速成型，并通过定位板11进行定位；设置滑料板9将多余的物料进行排出，废料盒10将修边物料进行收集，从而大大提高了生产的质量和精密性，降低了生产所耗费的时间进而完成快速成型。