[发明专利]一种溅射旋转铝铜合金靶材及其制备方法在审
申请号: | 201910734709.7 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN110396669A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 吴健;雷雨;肖世洪;周志宏;沈艳斌;周昭寅 | 申请(专利权)人: | 广州市尤特新材料有限公司 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;C22C21/12;C23C24/04 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文;宋静娜 |
地址: | 510800 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝铜合金靶 制备 溅射 难熔 熔点 氧化物粉末 重量百分比 靶材纯度 难熔金属 综合性能 冷喷涂 氧化物 高纯 铝粉 铜粉 金属 | ||
1.一种溅射旋转铝铜合金靶材,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:难熔物质0.2-3wt%、铜0.5-6wt%和铝余量,所述难熔物质为熔点超过1500℃的金属或氧化物。
2.根据权利要求1所述的溅射旋转铝铜合金靶材,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:难熔物质0.8-2wt%、铜4.5-6wt%和铝余量。
3.根据权利要求1或2所述的溅射旋转铝铜合金靶材,其特征在于,所述难熔物质包括钽、钛、钇、氧化锆中的至少一种;所述氧化锆中含有5-7wt%氧化钇。
4.一种如权利要求1-3所述的溅射旋转铝铜合金靶材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按比例配料,通过机械混合或喷雾造粒的方式,获得目标粉末;
(2)以不锈钢钢管或钛管作为基管,对基管进行表面喷砂处理后,继续进行电弧打底或热喷涂处理;
(3)冷喷涂成型:安装处理后的基管,加入目标粉末,启动冷却装置进行冷喷涂,得到靶材;
(4)对步骤(3)制得的靶材进行机械加工,得到成品。
5.根据权利要求4所述的溅射旋转铝铜合金靶材的制备方法,其特征在于,所述目标粉末的D50粒径为10-80μm,氧含量低于1500ppm,纯度为99.9%以上。
6.根据权利要求4所述的溅射旋转铝铜合金靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,表面喷砂处理所用的砂为白刚玉、钢丝切丸或铸钢砂;优选地,表面喷砂处理所用的砂为铸钢砂。
7.根据权利要求4所述的溅射旋转铝铜合金靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,经电弧打底或热喷涂处理后的基管表面粗糙度Ra为240-500μm。
8.根据权利要求7所述的溅射旋转铝铜合金靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,电弧打底所用的打底材料包括铜铝丝、镍铝丝、铜包镍粉中的至少一种;优选地,采用电弧打底方式,打底材料选用铜镍丝和铜铝丝。
9.根据权利要求4所述的溅射旋转铝铜合金靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,冷却装置为水冷却装置或气冷却装置。
10.根据权利要求4所述的溅射旋转铝铜合金靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,冷喷涂的工艺参数为:主气压力为2-10Mpa,载气压力为3-10Mpa;主气加热温度为300-1000℃;喷涂距离为20-100mm;主气及载气均为惰性气体,优选地,所述惰性气体选用氮气。
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