[发明专利]聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂生产线

说明书

本发明提出一种聚α‑甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂生产线，包括加热装置、加料装置、反应装置、造粒装置、包装装置以及废气处理装置，加热装置与反应装置衔接，由加热装置对反应装置进行加热处理，加料装置与反应装置连通，由加料装置向反应装置加入原料，反应装置与造粒装置衔接，由造粒装置对反应装置输出的原料进行造粒处理，包装装置与造粒装置衔接，由包装装置对造粒装置输出的成品进行包装收存；加料装置、反应装置、造粒装置以及包装装置分别与废气处理装置连通，由废气处理装置对加料装置、反应装置、造粒装置以及包装装置放出的废气进行回收处理；有利于减少废水及废气排放，降低污染，避免操作人员的身体健康造成危害。

技术领域

本发明涉及聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂生产技术，尤其涉及一种聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂生产线。

背景技术

聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂在生产过程中需要滴加甲醛溶液，生产中容易挥发甲醛气体，反应中废水、废气排放容易污染环境，危害操作人员的身体健康。甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感，大于0.08mg/m³的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。因此，有必要对这种聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂的生产设备进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂生产线，以减少废气、废水排放。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂生产线，包括加热装置、加料装置、反应装置、造粒装置、包装装置以及废气处理装置，其中：

加热装置与反应装置衔接，由加热装置对反应装置进行加热处理，加料装置与反应装置连通，由加料装置向反应装置加入原料，反应装置与造粒装置衔接，由造粒装置对反应装置输出的原料进行造粒处理，包装装置与造粒装置衔接，由包装装置对造粒装置输出的成品进行包装收存；

加料装置、反应装置、造粒装置以及包装装置分别与废气处理装置连通，由废气处理装置对加料装置、反应装置、造粒装置以及包装装置放出的废气进行回收处理；

加热装置为燃气导热油锅炉或燃油导热油锅炉，燃气导热油锅炉或燃油导热油锅炉的导热油通过循环泵输送至反应装置中；

加料装置包括固体物料加料装置、水及甲醛溶液加料装置，由固体物料加料装置向反应装置加入固体物料，由水及甲醛溶液加料装置向反应装置加入水及甲醛溶液；

反应装置包括反应釜，反应釜中装设有加热盘管，该加热盘管通过热交换器与加热装置连通，由加热装置向加热盘管传热；

反应釜顶部装设有加料口与加料管，加料口及加料管与加料装置连通，由加料装置通过加料口及加料管向反应釜中加入物料，固体物料经加料口进入反应釜内，液体物料经加料管进入反应釜内；

反应釜中装设有搅拌器，由搅拌器对反应釜内的物料进行搅拌混合；

反应釜底部装设有出料口，该出料口与造粒装置连通，搅拌混合完成的物料经出料口输送至造粒装置中；

反应釜上方设有废气收集罩，废气收集罩与废气处理装置连通，加料管及加料口中排出的废气经废气收集罩回收至废气处理装置；

加热装置与热交换器的连接管路中装设有温度控制器，由温度控制器控制热交换器及加热盘管的温度；

反应釜中还设有喷头，喷头与加料管连通，液体物料经喷头向反应釜内滴加；

造粒装置包括布料器，布料器下方设有钢带，由布料器向钢带上散布滴状物料，钢带下方设有冷却装置，由冷却装置对钢带上的滴状物料进行冷却固化，形成颗粒成品，钢带的出口处设有收料装置，由收料装置收存钢带输出的成品；