[发明专利]一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒及其制备方法及其制备方法

权利要求书

1.一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，包括以下质量比例的原料组分：

基材树脂PETG 58％～80％，

氟金云母粉 10-20％，

有机硅光扩散剂 1％-10％，

白炭黑 0.5～2％，

季戊醇四硬脂酸酯 1～5％，

抗氧化剂 0.1～0.6％，

紫外吸收剂 0.1～0.5％，

PMMA 5～15％，

增容剂 1-10％，

耐高温溶剂染料 0.5～5％，

各组分的质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，所述PETG材料中采用的共聚单体1,4-环己烷二甲醇含量为40％-45％。

3.根据权利要求1所述的一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，所述氟金云母粉为人工合成云母粉，白度为92-95，粒径为600-1250目，是化工原料经高温熔融冷却析晶而制得的粉层状硅酸盐矿物。

4.根据权利要求1所述的一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，所述PMMA材料为聚甲基丙烯酸甲酯，折射率为1.45-1.49，熔融指数为10-13g/10min。

5.根据权利要求1所述的一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，所述白炭黑为气相白炭黑，粒径20-50nm。

6.根据权利要求1所述的一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，所述增容剂为马来酸酐接枝聚乙烯蜡，接枝率为2-5％。

7.根据权利要求1所述的一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，所述耐高温溶剂染料为萘环酮红、蒽醌蓝或喹啉类黄。

8.根据权利要求1所述的一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1：0.5的比例复配而成；所述紫外吸收剂为UV-531与UV-9按质量比1：0.5的比例复配而成。

9.根据权利要求1所述的一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒，其特征在于，所述有机硅光扩散剂为聚硅氧烷颗粒、纳米硫酸钡、聚苯乙烯颗粒或聚丙烯酸酯颗粒。

10.一种PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒的制备方法，其特征在于，所述PETG吹瓶哑光玻璃效果色母粒的制成组分如上述权利要求1至9中任一项所述，其制备方法包括以下步骤：

(1)将所有原材料在80℃的条件下烘干2h备用；

(2)将PETG与白炭黑、有机硅光扩散剂先放入高速混合机中以转速1200～1500rpm/min混合3-10分钟，再依配方加入氟金云母粉、抗氧化剂、紫外吸收剂、PMMA和增容剂以低速400rpm/min混合1～3分钟，得到混合物料；

(3)选用螺杆长径比为1：44的高速双螺杆挤出机，设定高速双螺杆挤出机的主机转速为450～600rpm/min，喂料转速为350～410rpm/min，设定高速双螺杆挤出机的温度分别为一区190℃、二区230℃、三区240℃、四区240℃、五区240℃、六区240℃、七区245℃、八区245℃、九区250℃、十区250℃、机头温度250℃；

(4)将步骤(2)中的混合物料投入步骤(3)设定的高速双螺杆挤出机中造粒，制备为功能母粒；

(5)将功能母粒和季戊醇四硬脂酸酯、耐高温溶剂染料按质量比例在高速混合机中以转速1000～1200rpm/min混合1-2分钟；

(6)选用螺杆长径比为1：32的高速双螺杆挤出机，设定该高速双螺杆挤出机的主机转速为300～350rpm/min，喂料转速为300～320rpm/min，设定高速双螺杆挤出机的温度分别为一区160℃、二区200℃、三区230℃、四区235℃、五区235℃、六区238℃、七区240℃、八区242℃、九区245℃、十区245℃、机头温度245℃；

(7)将步骤(5)中的混合物料投入步骤(6)中的高速双螺杆挤出机中造粒，制备为哑光玻璃效果色母粒。