[发明专利]一种含亚胺系列产品的硫酸溶液连续化液固分离的方法及装置

说明书

本申请公开了一种含亚胺系列产品的硫酸溶液连续化液固分离的方法及装置，所述装置包括液液喷射器、换热器、沉降式固液分离器和洗涤器，液液喷射器的进液口分为两路，一路通入含亚胺系列产品的硫酸溶液，另一路通入稀释水液；液液喷射器的喷射出口通过换热器的热流体通道与沉降式固液分离器的中部进液口由管路进行通接，换热器的冷流体通道通入冷却水；沉降式固液分离器的上部设有溢流出口，沉降式固液分离器的底部出口通过控制阀与洗涤器的固体进口由管路连接。通过本申请的装置结构可实现对亚胺系列产品的连续化洗涤，大大提高了生产效率，且自来水对亚胺系列产品洗涤后形成的稀释水液可重新返回至液液喷射器内重复使用，大大降低了用水量。

技术领域

本申请公开了一种含亚胺系列产品的硫酸溶液连续化液固分离的方法及装置。

背景技术

现有技术生产亚胺系列产品，例如生产甲基亚胺的工艺流程如图3所示。它的操作流程为：在搅拌98%浓硫酸的情况下加入烘干后的邻苯二甲酰亚胺，并放入储料罐A内；在储料罐B内放入98%浓硝酸。储料罐A与储料罐B内的物料通过微通道反应器进行硝化反应，从微通道反应器的出口流出硝化反应后的反应液，即为进行硝化反应生产亚胺系列产品得到的反应液，所述反应液也称为含亚胺系列产品的硫酸溶液。

现有技术对含亚胺系列产品的硫酸溶液进行后处理的过程通常为：向所述反应液中加入部分水，进行稀释压滤（稀释压滤加入水的质量是所述反应液质量的1.5~2倍）。由于亚胺系列产品会溶解于98%浓硫酸，随着硫酸的浓度下降，亚胺在硫酸溶液中的溶解度会降低，因此进行稀释压滤的过程，大量的亚胺产品结晶析出。稀释压滤后得到含有稀释后的硫酸、硝酸和杂质的废水，再加碱中和，得到硫酸盐、硝酸盐和杂质的废水。稀释压滤后得到的固态产品用大量水进行洗涤（加入大量水进行洗涤时，加入水的质量是初始未进行后处理的反应液质量的15~20倍），洗涤后的产品进行干燥，即得到最终的亚胺系列产品。

但是上述对含亚胺系列产品的硫酸溶液进行后处理的过程存在以下缺陷：目前对析出的亚胺系列产品进行洗涤的工艺为间接性洗涤，存在着用水量大，操作频繁，有大量的人工操作。国内对亚胺系列产品尚未有连续化的工艺研究，此方法适用于亚胺产品的连续化生产方法。现有技术中，亚胺系列产品在硫酸中沉降析出后，通常采用间歇洗涤的方式对析出的亚胺产品进行洗涤，该工艺存在洗涤用水量大、操作频繁及生产效率低的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种含亚胺系列产品的硫酸溶液连续化液固分离的方法及装置。

所述的一种含亚胺系列产品的硫酸溶液连续化液固分离的装置，其特征在于包括液液喷射器、换热器、沉降式固液分离器和设于沉降式固液分离器下方的洗涤器，所述液液喷射器的进液口分为两路，一路通入含亚胺系列产品的硫酸溶液，另一路通入用于对含亚胺系列产品的硫酸溶液进行稀释的稀释水液；所述液液喷射器的喷射出口通过换热器的热流体通道与沉降式固液分离器的中部进液口由管路进行通接，所述换热器的冷流体通道通入冷却水；所述沉降式固液分离器的上部设有溢流出口，且沉降式固液分离器的底部出口通过控制阀与洗涤器的固体进口由管路连接；含亚胺系列产品的硫酸溶液与稀释水液经液液喷射器混合喷出并经换热器进行降温后，进入到沉降式固液分离器中进行重力沉降，亚胺系列产品析出并进行洗涤器内洗涤后排出，沉降式固液分离器上部的溢流出口排出经稀释水液稀释后的硫酸溶液。

所述的一种含亚胺系列产品的硫酸溶液连续化液固分离的装置，其特征在于还包括输送泵，洗涤器的洗涤液出液口通过所述输送泵与液液喷射器的其中一路进液口由管路连接，且洗涤器的洗涤液出液口处安装有过滤网，以向液液喷射器内输送稀释水液，并防止洗涤后的亚胺系列产品重新进入液液喷射器内；所述洗涤器上设有新鲜水进液管和洗涤固体出口。