[发明专利]一种基于细支烟烟丝长度控制的筛选装置

说明书

本发明涉及一种基于细支烟烟丝长度控制的筛选装置，包括动力源，传动机构，和由动力源和传动机构驱动并同步转动的若干个间隔相同的动辊，动辊上设置有沿其轴向排列且均匀间隔设置的挑刀，每个挑刀包括多个用于拨动烟丝的叶片和固定在动辊上的固定盘，相邻动辊上挑刀的位置交错设置，每个动辊上的挑刀的叶片均延伸至与之相邻动辊上相邻两个叶片形成的间隙中，与相邻动辊上的叶片形成穿插交错的结构，叶片的两端与相邻动辊之间设置有相同的间距。本发明筛选装置在烟丝传输过程中实现选择性筛分烟丝，烟丝中的长丝被柔性、选择性的筛分后，为长丝切短做好准备，改善细支卷烟的烟丝结构的均匀性，提升细支烟烟丝的适用性，并提高细支烟卷制的综合质量。

技术领域

本发明属于烟草加工技术领域，具体而言，涉及一种基于细支烟烟丝长度控制的筛选装置。

背景技术

细支卷烟一般是指烟支圆周设计标准值为(17.0±1.0)mm的卷烟，与常规卷烟相比，细支卷烟的性状发生了较大变化。近年来，我国细支烟产销连年大幅增长，细支烟为主体的产品成为烟草行业发展的新动能。行业内细支卷烟的设备工艺技术主要是针对卷接包设备进行改进，目前，烟草行业细支烟加工过程中存在烟支单重和吸阻波动大、烟支密度分布不均匀、燃烧锥落头明显等共性的质量问题，主要是由于细支烟烟丝结构是卷烟物理指标——稳定性的重要因素之一，但是细支烟在加工过程中烟丝结构不均匀、超长丝和长丝缠绕，导致长丝率偏高，同时细支烟烟丝结构不均匀对细支烟卷制综合质量以及设备运行效率的也有很大影响，因此，通过在叶丝干燥后增设可靠的烟丝筛长切短设备，可以实现柔性改善细支烟烟丝结构分布，提升细支烟的综合质量。

的烟丝运输设备大部分为翻板运输或者传送带运输，翻板运输会导致一部分烟丝卡在翻板内，然后掉落在非传送区域，造成烟丝运输效率降低。传送带运输由于烟丝自身重力原因，并不能适合高角度的运输。且以上的运输方式均不能实现烟丝的筛选，不利于改善烟丝结构。

切丝条件一定时，切丝后长丝皱折和叶丝干燥后的缠绕，导致烟丝形态的不规则，均会影响成丝后烟丝结构。一般而言，细支烟烟丝中的长丝重量约占物料总量的70％-75％，烟丝中长丝所占比率较高。另一方面，长丝率偏高、结构均匀性差对细支烟卷制的烟支单支重量标偏、硬度、吸阻、端部落丝量等质量指标以及卷烟机设备运行效率的影响越来越明显。

将细支烟烟丝中的超长丝和长丝筛出切短，能够更好的满足细支烟卷制的需求。目前，细支烟加工过程中缺少对于烟丝进行在线筛分的理想设备，现有筛机均是基于常规卷烟烟片加工过程的筛分，且存在筛不透、漏筛、堵孔眼等问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种基于细支烟烟丝长度控制的筛选装置，在传输过程中可以选择性筛分烟丝，实现烟丝中的长丝被柔性、选择性的切短，同时减少运输过程中的造碎。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种基于细支烟烟丝长度控制的筛选装置，包括动力源1，传动机构2，动力源1的输出端和传动机构2连接，传动机构2连接并同步驱动若干个间隔相同的动辊3；动辊3上设置有沿其轴向排列且均匀间隔设置的挑刀4，每个挑刀4包括多个用于拨动烟丝的叶片41和固定在动辊3上的固定盘42，叶片41在固定盘42上均匀分布，每个挑刀4在安装时的角度相同，相邻动辊3间挑刀4的位置交错设置，每个叶片41均延伸至与之相邻动辊3上的相邻两个叶片41形成的间隙中，与相邻动辊3上的叶片41形成穿插交错的结构；叶片41的两端与相邻动辊3之间设置有相同的间距，动辊3带动挑刀4转动。

本技术方案中，进一步地，挑刀4上的叶片41的形状为等腰梯形且下底与固定盘42连接。

进一步地，叶片41与固定盘42为一体成型结构，固定42的中部设置有安装孔43。

进一步地，叶片41的斜边与顶边间的夹角为105°。