[发明专利]交联聚烯烃热收缩厚膜及其制备方法

说明书

本发明提供了一种交联聚烯烃热收缩厚膜及其制备方法。交联聚烯烃热收缩厚膜，包括依次层叠的外层、芯层和内层。所述的交联聚烯烃热收缩厚膜的制备方法：将各层原料按比例混合后分别熔融塑化，然后多层共挤合层得到多层熔体，所述多层熔体充气得到膜泡，然后冷却定型得到多层吹胀膜管；所述多层吹胀膜管经排气、辐照交联处理，再经过加热、定径冷却，然后横纵向同步拉伸，最后进行热定型处理和冷却，展平、切边、收卷得到所述交联聚烯烃热收缩厚膜。本申请提供的交联聚烯烃热收缩厚膜，机械性能好，适用大件和重件货物包装。

技术领域

本发明涉及聚烯烃热收缩膜领域，具体而言，涉及一种交联聚烯烃热收缩厚膜及其制备方法。

背景技术

在使用聚烯烃热收缩膜进行包装时，除了会使用到薄膜、高光膜等类型的膜材料，经常还会使用到厚膜，例如集成包装，建材等大件和重件货物包装，这些情况下要求使用的膜材厚度大，机械性能要求高。

现有技术中的聚烯烃膜也能做到相应厚度，但是其机械强度往往达不到要求。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种交联聚烯烃热收缩厚膜，机械强度等各项性能指标优异，适用于大件和重件货物包装。

本发明的第二目的在于提供一种交联聚烯烃热收缩厚膜的制备方法，工艺简单，产品质量稳定。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种交联聚烯烃热收缩厚膜，包括依次层叠的外层、芯层和内层，

所述外层和内层，其原料以质量百分比计，均包括：HDPE30-50％、LDPE20-26％、乙烯-辛烯共聚物15-39％、硅酮抗粘连母粒2-4％、芥酸酰胺爽滑母粒1-3％、表面活性剂型抗静电剂母粒2-4％和N,N-亚甲基双丙烯酰胺交联引发剂母粒1-3％；

所述芯层，其原料以质量百分比计，包括：HDPE20-43％、LDPE25-30％、乙烯-辛烯共聚物10-35％、芥酸酰胺爽滑母粒5-10％、N,N-亚甲基双丙烯酰胺交联引发剂母粒6-10％和表面活性剂型抗静电剂母粒2-4％。

优选地，2.16kg压力、190℃条件下，所述外层和所述内层中的HDPE和LDPE的熔融指数均为0.4-0.8g/10min，所述芯层中的HDPE和LDPE的熔融指数为1.0-1.5g/10min。

优选地，2.16kg压力、190℃条件下，所述外层、芯层和内层中的乙烯-辛烯共聚物的熔融指数为1-3g/10min。

优选地，所述的交联聚烯烃热收缩厚膜，厚度为45-50μm。

一种所述的交联聚烯烃热收缩厚膜的制备方法，包括以下步骤：

A.将各层原料按比例混合后分别熔融塑化，然后多层共挤合层得到多层熔体，所述多层熔体充气得到膜泡，然后冷却定型得到多层吹胀膜管；

B.所述多层吹胀膜管经排气、辐照交联处理，再经过加热、定径冷却，然后横纵向同步拉伸；

C.最后进行热定型处理和冷却，展平、切边、收卷得到所述交联聚烯烃热收缩厚膜。

优选地，所述螺杆挤出机的温度为180-200℃。

优选地，所述多层共挤合层使用的多层平行锥形模头的开度为1.8-2.8mm。

优选地，所述多层平行锥形模头的挤出温度为180-210℃。

优选地，所述定径冷却的温度为10-15℃。

可选地，步骤C中，所述冷却采用5级风环进行，第1-3级风环出10-15℃的冷风，第4-5级风环出自然风。