[发明专利]一种全自动涂胶机及涂胶方法

说明书

本发明提供的一种全自动涂胶机及涂胶方法，用以提高粘接轴承座后与陶瓷托辊的同轴度，以提高轴承座装配的质量，提高陶瓷托辊机械自动化生产，提高生产效率，以减少AB胶对人体健康损伤，减轻劳动强度，创造良好的工作空间。

技术领域

本发明涉及陶瓷托辊自动装配轴承座时涂抹胶水的设备，尤其涉及一种全自动涂胶机及涂胶方法。

背景技术

带式输送机是重要的物料输送设备，矿山、电力、化工、煤炭、冶金、港口等物料的运输大部分依靠带式输送机实现，随着工业自动化的快速发展，带式输送机的需求也越来越大。托辊是带式输送机上的主要部件，用于支撑输送带，使输送带的垂度不超过一定限度，保证输送带平稳运行。

目前带式输送机采用传统钢制托辊，但钢制托辊易磨损、使用周期减少、更换频率高，相对制约了工业生产效率。现以研发的陶瓷托辊硬度高、耐磨损，是钢制托辊良好的替代品，能够弥补钢制托辊的缺点，减少更换频率，减少维修成本，提高工业生产效率。但生产陶瓷托辊的工业设备相对落后，基本是手动加工，严重制约了陶瓷托辊的推广使用。在轴承座装配环节需在托辊内壁涂抹一层AB胶，先以人工搅拌AB胶均匀，而后人工涂抹在陶瓷托辊内壁，根据AB胶的特性，搅拌后需在15min内使用完毕，因此需要频繁的手工搅拌混合AB胶，劳动强度大且AB胶具有挥发性气味对工人身体健康有害。

目前陶瓷托辊生产线轴承座装配环节均为人工上料，人工搅拌混合AB胶，人工涂抹AB胶，人工控制轴承座装配，自动化水平很低，工作环境较为恶劣，工人劳动强度大，工人长期与AB胶接触对人身体危害极大，且加工质量参差不齐，效率低。

发明内容

本发明提供的一种全自动涂胶机及涂胶方法，用以提高粘接轴承座后与陶瓷托辊的同轴度，以提高轴承座装配的质量，提高陶瓷托辊机械自动化生产，提高生产效率，以减少AB胶对人体健康损伤，减轻劳动强度，创造良好的工作空间。

一种全自动涂胶机，包括胶仓系统、供胶系统、搅拌系统、涂胶系统、控制系统；

胶仓系统包括A胶胶仓、A胶吸胶管、B胶胶仓、B胶吸胶管；

供胶系统包括供A胶气压缸、供A胶容器、供B胶气压缸、供B胶容器；

搅拌系统包括搅拌容器和搅拌架；

涂胶系统包括涂胶气压缸、涂抹AB胶容器、涂抹AB胶胶头；

A胶胶仓通过A胶吸胶管与供A胶容器连通，B胶胶仓通过B胶吸胶管与供B胶容器连通；

供A胶气压缸和供B胶气压缸均具有气压缸活塞杆，供A胶容器和供B胶容器均具有容器活塞杆，气缸活塞杆与容器活塞杆连接，容器活塞杆位于供A胶容器和供B胶容器的一端具有容器活塞；

供A胶容器通过排A胶管路与搅拌容器连通，供B胶容器通过排B胶管路与搅拌容器连通，搅拌容器内部设置有搅拌架，搅拌容器下部出口端设置有电动旋转开关；

搅拌容器通过吸AB胶管路与涂抹AB胶容器连通，涂AB胶容器通过排AB胶管路与涂抹AB胶胶头连接，涂AB胶容器具有容器活塞杆，涂胶气压缸具有气压缸活塞杆，气压缸活塞杆与容器活塞杆连接，容器活塞杆位于涂抹AB胶容器的一端具有容器活塞。

进一步的，A胶吸胶管上设置有吸A胶单向阀，B胶吸胶管上设置有吸B胶单向阀。排A胶管路上设置有排A胶单向阀，排B胶管路上设置有排B胶单向阀。吸AB胶管路上设置有吸AB胶单向阀。

进一步的，A胶胶仓和B胶胶仓顶端均具有胶仓通气孔。

进一步的，供A胶容器和供B胶容器设置容器活塞杆一侧端部设置有容器排气孔。

进一步的，搅拌容器为内壁光滑的漏斗形，搅拌架设置于搅拌主轴上，搅拌主轴通过搅拌电机驱动。