[发明专利]导风结构、出风装置及风管机设备

说明书

本发明涉及一种导风结构、出风装置及风管机设备，导风结构包括：固定组件，包括沿第一方向间隔设置的第一固定件与第二固定件；导风叶片，多个导风叶片沿垂直于第一方向的第二方向间隔设于第一固定件与第二固定件之间，每相邻两个导风叶片之间形成出风通道，每个导风叶片在第一方向上的相对两端分别固接于第一固定件与第二固定件；驱动组件，用于驱动导风叶片产生可恢复的形变以改变出风通道的延伸方向。上述导风结构，通过驱动组件驱动导风叶片发生形变以调整气流通道的延伸方向，从而实现气流方向的自动调节，且无需设置旋转卡扣结构连接导风叶片与固定组件，从而提高了导风结构的结构可靠性。

技术领域

本发明涉及换热设备领域，特别是涉及一种导风结构、出风装置及风管机设备。

背景技术

随着科技的进步与生活水平的提高，人们对居住环境的要求也越来越高，风管式空调机(简称风管机)在实现室内温度调节的同时，由于采用了隐藏于吊顶的安装方式，仅通过出风面板进行出风，因此不会影响室内环境的美观，从而越来越多的应用于各类住宅中。

为了使室内温度分布均匀，提高人们的舒适度，风管机的出风面板的导风叶片通常需要根据需要进行相关的调节，通过使导风板转动一定的角度改变导风板的出风方向。然而，传统的出风面板上的导风板通常与出风框固定，出风方向单一或者只能通过手动调节导风板，而无法连续改变风向，无法实现3D扫风。而且经常使用手动摆放导风叶片，容易损坏导风叶片而影响出风面板的使用寿命。

随着技术不断发展，市面上还出现了一些将导风叶片与出风框通过旋转卡扣连接的结构，导风叶片通过旋转一定角度从而实现左右扫风的功能。但是，这种导风叶片与出风框需要分别加工，并且需要将多个叶片逐一装配至出风框，因此大大降低生产率，而且旋转卡扣结构在长时间运转下容易发生磨损等现象，从而缩短了出风面板的使用寿命。

发明内容

基于此，有必要针对导风结构难以实现自动改变出风方向的同时保证较高装配效率的问题，提供一种可自动改变出风方向且装配效率较高的导风结构、出风装置及风管机设备。

一种导风结构，所述导风结构包括：

固定组件，包括沿第一方向间隔设置的第一固定件与第二固定件；

导风叶片，多个所述导风叶片沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔设于所述第一固定件与所述第二固定件之间，每相邻两个所述导风叶片之间形成出风通道，每个所述导风叶片在所述第一方向上的相对两端分别固接于所述第一固定件与所述第二固定件；以及

驱动组件，用于驱动所述导风叶片产生可恢复的形变以改变所述出风通道的延伸方向。

上述导风结构，通过驱动组件驱动导风叶片发生形变以调整气流通道的延伸方向，从而实现气流方向的自动调节，且无需设置旋转卡扣结构连接导风叶片与固定组件，从而提高了导风结构的结构可靠性。此外，由于固定部的两端均固接于固定组件，因此相比于一端固定的结构，导风叶片在摆动时不容易引起叶片受力不均而发生扭曲变形，从而避免导风叶片损坏。

在其中一个实施例中，所述第一固定件、所述导风叶片以及所述第二固定件一体成型设置。

在其中一个实施例中，每个所述导风叶片均包括固定部、连接部以及主导风部，所述固定部在所述第一方向上的相对两端分别固接于所述第一固定件与所述第二固定件，所述连接部连接于所述固定部与所述主导风部之间；

其中，所述连接部包括沿所述第一方向延伸的弯折区域，所述弯折区域的弯折阻力小于所述连接部与所述主导风部的任意位置的弯折阻力。

在其中一个实施例中，所述连接部的厚度分别自其连接所述固定部与连接所述主导风部的两侧向中间逐渐减小，所述连接部的厚度最小处属于所述弯折区域。

在其中一个实施例中，所述连接部开设有通孔，所述通孔在所述第一方向上的中心轴线穿过所述弯折区域。