[发明专利]一种连续自动张紧带式压滤机

说明书

本发明公开了一种连续自动张紧带式压滤机，主要包括浓缩机架和压滤机架，所述浓缩机架内设置浓缩箱，所述浓缩箱内沿污泥传送方向依次设置絮凝区、浓缩区和锲形压滤区；所述压滤机架为L形，包括水平段和垂直段，所述垂直段内设置若干压榨辊，所述水平段内设置上张紧辊、下张紧辊和张紧调节机构；所述浓缩机架置于压滤机架的水平段之上，一端铰接，另一端设置弹性支撑件；所述浓缩机架底部靠近弹性支撑件一侧还设置可调压杆；本压滤机能适应不同污泥性质、不同污泥比重、不同污泥浓度等情况的变化；同时省去了张紧段气缸管路、空压等用电设备，降低噪音，节约能耗。

技术领域

本发明涉及污泥脱水领域，尤其涉及一种连续自动张紧带式压滤机。

背景技术

带式压滤机也称带式污泥脱水机，由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。工作原理是：含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入S形压榨段，在S形压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

传统的污泥脱水用带式压滤机，上、下滤带的张紧是靠四套气缸动作实现，由空气压缩机提供气源；一旦选定空气压缩机和气缸型号规格，气缸对张紧辊滤带的张紧力就是一个恒定力，这样压滤机对污泥脱水有一定的局限性。滤带张紧力的大小直接影响污泥脱水后含水率大小，是带式压滤机至关重要的技术性能指标。机械压滤段滤带在恒定张力作用下，污泥在连续的脱水过程中不能根据进泥时污泥的比重、污泥的浓度、污泥量的变化等情况而自动调节滤带张紧的力度。由于污泥泵在抽吸沉淀池或污泥池的污泥时，进泥浓度不一致有的稠有的稀，或者含钙含砂含重金属等比重较大的污泥。使连续处理过程变得不稳定，导致处理后的污泥含水率高不稳定。在选定压滤机前不能确定污泥成分，比重，含水率等因素，选定传统的带式压滤机后张紧力就是定值，对现场情况变化的适应型较差，在实际处理污泥压滤过程中出现这样的问题：如进泥量和滤带张紧力（无法调节）一定：进泥稀薄的污泥（含水率高），导致污泥从滤带两边“跑泥”；浓厚的污泥（含水率低），导致张力不够使出泥含水率高；对污泥后续进一步脱水或焚烧发电等非常不利。

中国专利CN102794046B公开了一种多张紧带式压滤机，包括机架上的驱动装置、上滤带、下滤带、上滤带张紧辊、下滤带张紧辊、上滤带驱动辊、下滤带驱动辊、压力辊组、导向辊组、上滤带调偏辊、下滤带调偏辊、上滤带清洗水管、下滤带清洗水管，其特征在于 ：还包括压力辊张紧装置，压力辊组中有一个或一个以上压力辊上安装有张紧装置，或者全部压力辊上都安装有张紧装置，此专利的目的是能够实现对压力辊组中压力辊上的挤压力的补偿，使每个压力辊上的挤压力基本能够与张紧辊的张紧力大小保持一致，解决了现有带式压滤机因压力辊组中压力辊上挤压力损失，物料所受挤压力减小，脱水效果不理想问题，同等条件下，压滤后物料滤饼的水分含量比现有的带式压滤机低 5％ -15％，效果十分明显。此专利中张紧装置是气缸、气囊或机械弹簧调节机构，并且此专利中是在多个压力辊上设置张紧装置，结构比较繁琐，成本也较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种脱水效率高、脱水污泥的稳定性好，能适应不同污泥性质、不同污泥比重、不同污泥浓度等情况的变化；同时省去了张紧段气缸管路、空压等用电设备，降低噪音，节约能耗，能够实现连续自动张紧的带式压滤机。