[发明专利]一种液氯包装尾气回收处理装置

说明书

一种液氯包装尾气回收处理装置，包括液氯包装设备、硫酸干燥塔、酸雾捕集器和氯气透平压缩机，其中液氯包装设备通过集气管与硫酸干燥塔的输入口连通，集气管上设置有纳氏泵，硫酸干燥塔的输出口与酸雾捕集器的进气口连通，酸雾捕集器的排气口与的氯气透平压缩机的进口连通，氯气透平压缩机的出口连通有原氯管。总之，本发明无需消耗碱液，既对氯气进行了有效地回收处理，还节省了成本，满足生产需求。

技术领域

本发明涉及液氯生产技术领域，具体涉及一种液氯包装尾气回收处理装置。

背景技术

在液氯生产时，液氯的包装过程会产生一部分尾气，尾气的成分主要是氯气，为了处理包装过程产生的氯气，通常是将尾气直接送除害塔，将氯气用16%的碱液吸收反应无害后合格排放，此种方法虽然可以处理尾气，但是每天要消耗大量烧碱，特别是当夏季充装液氯钢瓶、槽车时，液氯气化量大，造成烧碱用量大，增加了企业的生产成本，用碱液吸收氯气尾气时也会产生较多的次氯酸钠，次氯酸钠价值较低，不易处理，也间接增加了生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种液氯包装尾气回收处理装置，在有效回收液氯包装尾气的同时不消耗碱液，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种液氯包装尾气回收处理装置，包括液氯包装设备、硫酸干燥塔、酸雾捕集器和氯气透平压缩机，其中液氯包装设备通过集气管与硫酸干燥塔的输入口连通，集气管上设置有纳氏泵，硫酸干燥塔的输出口与酸雾捕集器的进气口连通，酸雾捕集器的排气口与的氯气透平压缩机的进口连通，氯气透平压缩机的出口连通有原氯管。

优选地，所述集气管上设置有三通切换阀，三通切换阀位于纳氏泵与硫酸干燥塔之间，三通切换阀还连通有除害塔，除害塔的内部设置有喷淋头，除害塔的外部设置有碱液循环泵，碱液循环泵的进口和出口分别与喷淋头和除害塔的底部连通，除害塔的排气口通过管道连接有钛风机。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：将包装尾气经纳氏泵抽出依次经过硫酸干燥塔、酸雾捕集器和氯气透平压缩机处理后进入氯气总管，重新作为原氯使用，无需消耗碱液，既对氯气进行了有效地回收处理，还节省了成本，满足生产需求。

附图说明

图1为本发明的总体示意图。

图中：1、液氯包装设备，2、集气管，3、硫酸干燥塔，4、酸雾补集器，5、氯气透平压缩机，6、原氯管，7、碱液循环泵，8、钛风机，9、除害塔，10、三通切换阀，11、纳氏泵。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1所示，本发明提供一种液氯包装尾气回收处理装置，包括液氯包装设备1、硫酸干燥塔3、酸雾捕集器4和氯气透平压缩机5，其中液氯包装设备1通过集气管2与硫酸干燥塔3的输入口连通，集气管2上设置有纳氏泵11，硫酸干燥塔3的输出口与酸雾捕集器4的进气口连通，酸雾捕集器4的排气口与的氯气透平压缩机5的进口连通，氯气透平压缩机5的出口连通有原氯管6，将包装尾气经纳氏泵11抽出依次经过硫酸干燥塔3以去除氯气中水分、酸雾捕集器4以去除氯气中酸雾和氯气透平压缩机5处理后进入氯气总管6，重新作为原氯使用，无需消耗碱液，既对氯气进行了有效地回收处理，还节省了成本，满足生产需求，在实际使用过程中，本发明每月可减少次氯酸钠500吨，回收氯气50余吨，可节约烧碱105吨（固），年节约使用资金400余万元（回收氯气量未记入节约资金）。