[发明专利]适用于落煤管道的清堵装置

说明书

本发明涉及适用于落煤管道的清堵装置，包括上落煤管，下落煤管，回转支撑，旋转刮刀，减速机；所述旋转刮刀的中部与回转支撑的内壁处固定配合设置；所述旋转刮刀从上落煤管内壁的下部竖直向上延伸，且旋转刮刀从下落煤管内壁的上部竖直向下延伸；所述减速机通过连接齿轮与回转支撑的齿轮匹配连接；所述上落煤管、下落煤管和回转支撑的内壁直径均相同。本发明能够防止物料在从原煤仓出料后在落煤管中出现结拱、堵塞，提高清堵效率。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及适用于落煤管道的清堵装置。

背景技术

目前在大型火力发电厂的原煤仓，由于物料的产地不同，杂质含量不同，粘度也不同，当物料在管道内向下流动的过程中，由于管道本身的尺寸限制，以及煤粉的粘结，本来松散的颗粒被挤压团聚，出现结团现象，当结团的特征尺寸达到一定的临界值，堵塞就容易发生，容易造成粉煤下料不匀。

现有的管道清堵通常通过振打设备来实现，但现有的振打设备在使用的过程中噪音较大，且仍旧会出现煤粉在管道内聚集不能及时疏通的现象。

发明内容

针对现有技术存在问题，本发明提出适用于落煤管道的清堵装置，能够防止物料在管道内中出现结拱、堵塞，提高清堵效率。

为实现上述目的，本发明提出适用于落煤管道的清堵装置，包括上落煤管，下落煤管，回转支撑，旋转刮刀，减速机；所述旋转刮刀的中部与回转支撑的内壁处固定配合设置；所述旋转刮刀从上落煤管内壁的下部竖直向上延伸，且旋转刮刀从下落煤管内壁的上部竖直向下延伸；所述减速机通过连接齿轮与回转支撑的齿轮匹配连接；所述上落煤管、下落煤管和回转支撑的内壁直径均相同。

所述上落煤管配合设置在原煤仓的下部。

所述旋转刮刀通过紧固螺栓与回转支撑的内壁固定配合连接。

有益效果

本发明通过设置的旋转刮刀，使回转支撑带动旋转刮刀运动，同时，旋转刮刀紧贴上落煤管和下落煤管的内壁，并且上落煤管紧接原煤仓设置，使得煤粉从原煤仓下料后，就能够及时将可能结拱的物料打散，避免聚集。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明适用于落煤管道的清堵装置，包括上落煤管2，下落煤管4，回转支撑3，旋转刮刀5，减速机6；所述旋转刮刀5的中部与回转支撑3的内壁处固定配合设置；所述旋转刮刀5从上落煤管1内壁的下部竖直向上延伸，且旋转刮刀5从下落煤管4内壁的上部竖直向下延伸；所述减速机6通过连接齿轮与回转支撑3的齿轮匹配连接；所述上落煤管2、下落煤管4和回转支撑3的内壁直径均相同。

所述上落煤管2配合设置在原煤仓1的下部。

所述旋转刮刀5通过紧固螺栓与回转支撑3的内壁固定配合连接。

本回转支撑3可以采用现有技术设备，回转支撑3与减速机6配合连接，回转支撑3的内壁与旋转刮刀5固定配合连接。本清堵装置运行的时候，减速机6带动回转支撑3运动，回转支撑3带动旋转刮刀5在上落煤管2和下落煤管4内做圆周运动，将从原煤仓1落下的煤粉打散，及时避免出现结拱的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。