[发明专利]一种金属质感瓷质砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种金属质感瓷质砖及其制备方法，包括基体层、面釉层、装饰层和保护釉层，所述基体层的顶面施加面釉层，面釉层的顶面通过喷墨的工艺打印出装饰层，装饰层的顶面施加功能层，功能层位于装饰层与保护釉层的内侧。本发明提出的金属质感瓷质砖及其制备方法，通过亮光墨水和普通陶瓷喷墨墨水的组合运用及设计纹理的处理与选择，加上两者墨水组合后明暗的落差和颜色层次的差异，来体现金属表面颜色和层次，同时结合特定组成的釉药，使表面质感无论从视觉还是触觉上都更逼近真实的金属质感。与现有技术相比，本发明的金属质感瓷质砖成本更低，工艺稳定，同时本发明的制造方法可突破现有技术的色系限制，色系更丰富，质感更逼真。

技术领域

本发明涉及到建筑陶瓷领域，特别涉及一种金属质感瓷质砖及其制备方法。

背景技术

现有的金属效果瓷砖大多是利用金属釉、胶辊印刷、金属墨水等进行制作。金属釉是在传统釉料中加入过渡金属氧化物，在高温下饱和、析晶，从而产生仿金属色泽，这种釉料的原材料种类多而复杂，运输成本较高，同时产品色差问题较为突出。胶辊印刷是将混合了金属色料的印刷釉通过胶辊印刷到瓷砖表面，这种方式存在版面单调、重复率高、工艺成本高等问题；而金属墨水是通过喷墨打印的方式进行生产，与之前的技术相比具有一定的先进性，但同样存在成本高，工艺过程复杂，参数范围较窄从而导致后期制程不稳定等问题。

总体来说，上述几种方式在色彩上通常只能做金色、银色等少数几个色系，同时随着施重、窑炉气氛变化等因素均会使其表面效果产生较大波动，从而导致产品品质不稳定，整体色质较差同时，生产出的产品色系较少。

发明内容

发明的目的在于提供一种金属质感瓷质砖及其制备方法，该发明品质稳定，具有色系丰富，质感逼真的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属质感瓷质砖，包括基体层、面釉层、装饰层和保护釉层，所述基体层的顶面施加面釉层，面釉层的顶面通过喷墨的工艺打印出装饰层，装饰层的顶面施加功能层，功能层位于装饰层与保护釉层的内侧。

优选的，所述面釉层的化学组成为：SiO2：65～75％、Al2O3：15～18％、K2O+Na2O：4～7％、CaO：0～0.35％、MgO：0～1％、Fe2O3：0～0.3％、TiO2：0～0.2％。

优选的，所述保护釉层的化学组成为SiO2：55～75％；Al2O3：16～20％；K2O+Na2O：4～8％；CaO：8～14％；MgO：0～2％；Fe2O3：0～0.2％；TiO2：0～0.1％。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种金属质感瓷质砖的制备方法，包括如下步骤：

S1：选取合适的坯体即基体层，然后在基体层的上表面施面釉，得到面釉层2；

S2：在S1得到的面釉层上表面通过喷墨的方式打印设计图案，得到装饰层3；

S3：在S2得到的装饰层上表面通过喷墨的方式得到功能层；

S4：在S3得到的功能层上表面施保护釉，得到保护釉层；

S5：按上述步骤得到的釉坯入窑炉烧成，得到半成品；

S6：半成品经后期加工工序，得成品。

优选的，所述S2中的装饰层材料为普通陶瓷喷墨墨水，普通陶瓷喷墨墨水颜色为棕色、黑色、青色、黄色、米色中的两种或两种以上的组合。

优选的，所述S3中的功能层材料为亮光墨水，亮光墨水的图案为普通陶瓷喷墨墨水图案的一部分。

优选的，所述S5中釉坯入窑炉烧制的温度为1170～1250℃。

优选的，所述S6中的半成品经后期加工工序包括磨边和刷抛。