[发明专利]路面粘合用橡胶改性沥青颗粒及其生产方法

权利要求书

1.路面粘合用橡胶改性沥青颗粒，其特征在于：按重量百分比计，包括52％～82％的基质沥青、10％～35％的改性胶粉、3％～6％改性剂和2％～5％的轻质矿物粉，其中所述轻质矿物粉形成防粘连隔离层且位于所述橡胶改性沥青颗粒的外表面，所述改性胶粉为经过高温高压脱硫或者高温常压塑化后的胶粉。

2.如权利要求1所述的路面粘合用橡胶改性沥青颗粒，其特征在于：所述轻质矿物粉为石灰石粉或者氢氧化钙粉，粒度100～140目。

3.如权利要求1所述的路面粘合用橡胶改性沥青颗粒，其特征在于：所述改性剂为SBS改性剂。

4.如权利要求1、2或者3所述的路面粘合用橡胶改性沥青颗粒的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，脱硫步骤：将硫化胶粉通过高温高压脱硫机或者高温常压塑化机进行塑化脱硫，塑化脱硫后的硫化胶粉形成改性胶粉；

步骤二，预混合步骤：将步骤一的所述改性胶粉和基质沥青、改性剂分别按比例称重后供入预混机，所述预混机将所述基质沥青、所述改性胶粉和所述改性剂充分预混成为固态混合料；

步骤三，加热软化步骤：将步骤二的所述固态混合料供入加热挤出机，在所述加热挤出机挤出过程的加热作用下，所述固态混合料被加热至165～180℃，所述固态混合料被充分软化成为软化混合料；

步骤四，研磨溶胀步骤：所述加热挤出机将所述软化混合料推挤至胶体磨，所述软化混合料在所述胶体磨的研磨作用下，所述改性胶粉与所述基质沥青充分交互，所述改性剂也不断均匀分散，所述软化混合料最终形成连续相混合体系的橡胶改性沥青；

步骤五，制粒步骤：将步骤四中所述橡胶改性沥青供入制粒机，所述制粒机将橡胶改性沥青制成成品颗粒，通过矿粉喷洒装置向该成品颗粒喷洒轻质矿物粉，所述轻质矿物粉形成防粘连隔离层，所述成品颗粒形成便于常温贮存运输的橡胶改性沥青颗粒。