[发明专利]一种具有防锈功能的交联热收缩膜及其制备方法在审
申请号: | 201910737795.7 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN110408109A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 吴淑芬;苏阳;张春生;王丹旭;陈捷新 | 申请(专利权)人: | 广东安德力新材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L83/04;C08K3/24;C08K5/098;C08K5/20;C08J5/18;B32B27/32;B32B27/18;B32B27/08 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 关向兰 |
地址: | 515800 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防锈缓蚀剂 热收缩膜 交联 内层 芯层 茂金属低密度聚乙烯 低密度聚乙烯 交联引发剂 重量百分比 防锈功能 爽滑剂 金属 机械设备 金属表面 抗静电剂 抗粘连剂 快速钝化 三层结构 氧气接触 依次设置 锈蚀 保护膜 制备 | ||
1.一种具有防锈功能的交联热收缩膜,其特征在于,包括从内至外依次设置的内层、芯层和外层;
所述外层和所述内层按重量百分比包括以下组分:40~51%的低密度聚乙烯,35~40%的茂金属低密度聚乙烯,10~30%的防锈缓蚀剂,1~5%的抗粘连剂、1~5%的抗静电剂、1~5%的交联引发剂和1~5%的爽滑剂;
所述芯层按重量百分比包括以下组分:30~50%的低密度聚乙烯,25~35%的茂金属低密度聚乙烯,10~30%的防锈缓蚀剂,5~10%的爽滑剂和1~5%的交联引发剂。
2.如权利要求1所述的具有防锈功能的交联热收缩膜,其特征在于,所述防锈缓蚀剂包括钼酸铵和复配剂;
所述复配剂为肉桂酸钠、2-甲基咪唑啉和丁炔二醇中的至少一种。
3.如权利要求2所述的具有防锈功能的交联热收缩膜,其特征在于,所述钼酸铵和所述复配剂的重量比为5~7:3~5。
4.如权利要求1所述的具有防锈功能的交联热收缩膜,其特征在于,所述爽滑剂为芥酸酰胺,油酸酰胺,油基棕榈酰胺,硬脂酸芥酸酰胺和硬脂酸酰胺中的至少一种。
5.如权利要求1所述的具有防锈功能的交联热收缩膜,其特征在于,所述抗粘连剂为硅藻土,滑石粉,二氧化硅和硅酮中的至少一种。
6.如权利要求1所述的具有防锈功能的交联热收缩膜,其特征在于,所述交联引发剂为过氧化二异丙苯,二乙烯基苯,二异氰酸酯和N,N-亚甲基双丙烯酰胺中的至少一种。
7.如权利要求1所述的具有防锈功能的交联热收缩膜,其特征在于,所述具有防锈功能的交联热收缩膜的厚度为30~50μm。
8.一种如权利要求1-7所述的具有防锈功能的交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将外层、芯层和内层原料分别混合后,经熔融共挤得到复合熔体;
复合熔体进行一次吹胀形成膜泡,膜泡经水环冷却定型得到膜管;
膜管经夹辊排气后得到管膜,管膜进行横向和纵向的电子辐照交联处理后,再进行预加热处理;
预加热后的管膜进行二次吹胀并开始双向拉伸,拉伸完毕后的管膜采用风环冷却;
冷却后的管膜进行热处理后,经收卷得到所述具有防锈功能的交联热收缩膜。
9.如权利要求8所述的具有防锈功能的交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述熔融共挤过程采用挤出机组,所述挤出机组包括挤出机和共挤模头,所述挤出机的塑化温度为180~200℃,所述共挤模头的挤出温度为200~210℃。
10.如权利要求8所述的具有防锈功能的交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述风环冷却过程包括五级风环,第一级风环、第二级风环和第三级风环的冷却温度均为10~15℃,第四级风环和第五级风环均为自然风风环。
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