[发明专利]一种防雾交联热收缩膜及其制备方法在审
申请号: | 201910737816.5 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN110406126A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 张春生;王丹旭;苏阳;陈捷新 | 申请(专利权)人: | 广东安德力新材料有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C48/10;B29C48/21;B29K23/00;B29K105/00;B29L9/00 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 关向兰 |
地址: | 515800 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交联 热收缩膜 防雾 吹胀 复合熔体 复合膜 管膜 熔融 制备 包装袋使用 有效地减少 后处理 低温环境 电子辐照 挤出设备 冷却定型 切边收卷 线性分子 纵向拉伸 水汽 包装袋 不透明 防雾剂 光泽度 液态水 预加热 共挤 合层 膜泡 内层 雾态 芯层 定型 水珠 透明 | ||
1.一种防雾交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将外层、芯层和内层原料分别混合均匀,再分别加入至挤出设备中熔融,熔融后通过共挤合层得到复合熔体;
对复合熔体进行一次吹胀,一次吹胀后的膜泡经冷却定型形成管膜;
管膜牵引至电子辐照交联装置,通过电子辐照使管膜的线性分子链发生交联;
对交联后的管膜进行预加热,预加热完成后,再进行二次吹胀并同时纵向拉伸形成复合膜;
复合膜通过后处理定型,经切边收卷得到所述防雾交联热收缩膜。
2.如权利要求1所述的防雾交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述芯层由下述重量百分数的原料组成:72~80%的聚乙烯、1~5%的爽滑剂、1~15%的防雾剂、1~10%的交联引发剂、5~10%的缓释剂;
所述聚乙烯为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和丙烯酸接枝改性聚乙烯中的至少一种。
3.如权利要求2所述的防雾交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述内层由下述重量百分数的原料组成:80~93%的聚乙烯、1~10%的抗粘连剂、1~5%的爽滑剂、1~5%的防雾剂。
4.如权利要求3所述的防雾交联热收缩膜的制备方法,所述防雾剂为含硅表面活性剂、含硼表面活性剂和含氟表面活性剂中的至少一种。
5.如权利要求1所述的防雾交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述电子辐照交联装置为电子加速器,通过电子加速器以双向扫描的方式进行电子辐照;
所述电子加速器的辐照电流为0.5mA~40mA,辐照能量为0.5 MeV~1.2MeV。
6.如权利要求1所述的防雾交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述后处理包括退火处理和冷却处理,其中,退火温度为40℃~80℃,冷却温度为10℃~30℃。
7.如权利要求1所述的热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述挤出设备包括挤出机和共挤模头;
所述挤出机包括三个加热区段,加料段150~170℃,融化段165~185℃,均化段180~200℃;
所述共挤模头包括四个加热区段,所述加热区段的温度均为:180~200℃。
8.如权利要求6所述的防雾交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述共挤模头的模唇间隙为1.0~2.5mm。
9.如权利要求3所述的防雾交联热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述外层由下述重量百分数的原料组成:87~95%的聚乙烯、1~5%的抗粘连剂、1~10%的爽滑剂。
10.一种防雾交联热收缩膜,其特征在于,所述防雾交联热收缩膜由权利要求1~9任一所述的防雾交联热收缩膜的制备方法制备得到,所述防雾交联热收缩膜包括依次层叠的内层、芯层和外层,所述外层、所述芯层和所述内层的厚度比为1:(3~8):1,所述防雾交联热收缩膜的厚度为10~35μm。
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