[发明专利]一种哑铃销出厂强度试验装置

说明书

本发明属于哑铃销技术领域，具体涉及一种哑铃销出厂强度试验装置，包括上胎和下胎，所述上胎和下胎相对滑动连接，所述上胎和下胎各开设有圆孔，哑铃销可以置入圆孔。哑铃销模拟实际工况，装入试验装置，由卡块及限位销定位，安全挡板沿滑槽向左推移至左端，然后压力机加压，至哑铃拉断为止，记录压力机的数值即为哑铃的破断强度。该哑铃试验装置能够比较精确的试验出哑铃的破断强度，为刮板输送机的设计提供强有力的数据，避免了由于哑铃强度不够，造成哑铃大规模断裂的事故发生，提高顾客满意度的同时，也降低了售后成本，同时也避免了由于过度设计造成材料浪费。

技术领域

本发明属于哑铃销技术领域，具体涉及一种哑铃销出厂强度试验装置。

背景技术

哑铃销是刮板输送机的重要部件，常采用优质合金钢整体锻造而成，经过一定的热处理工艺后，获得足够的韧性和挤压强度。哑铃销的作用一是连接各中部槽，保证各中部槽的整体性；二是保护槽帮，避免槽帮在中部槽的移动过程中受力过大，造成开裂性损坏，故在哑铃销的设计中，对其破断强度的要求非常严格，一般图纸的技术要求都有明确的规定。

由于哑铃销的破断强度较大，直接测得其破断强度的难度较大，目前一般采用其抗拉强度σb*哑铃截面积S的方法，近似的得出其破断强度，这种计算方法，在一定意义上能反映其破断强度，但只能作为一项参考指标，并没有一个有效的试验手段，直接试验其强度。而且哑铃销批量大，一旦出现问题，将给顾客使用及公司造成很大的影响。故设计出一套可以对哑铃销强度进行出厂试验的装置十分必要。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种哑铃销出厂强度试验装置。该装置采用上、下胎组合滑动式结构，将压力转换为拉力，从压力机的指示表中很准确的读出哑铃的破断强度数值，进而判定哑铃销是否合格。本发明所采用的技术方案如下：

一种哑铃销出厂强度试验装置，对哑铃销进行强度试验，所述哑铃销由柱体和两端固定的端头组成，所述该装置包括上胎和下胎，所述上胎包括卡板I、导杆和上压板，所述卡板I通过导杆与上压板连接，所述下胎包括卡板II、侧板和下压板，所述卡板II通过侧板与下压板连接，所述卡板II上开设有导孔，所述导孔与导杆相适配，与导杆相连接的卡板I处于卡板II、侧板和下压板形成的空间内，所述卡板I开设有圆孔I，所述卡板II上开圆孔II，所述圆孔II与圆孔I同轴且直径相等，所述圆孔I和圆孔II的直径小于端头的直径且大于柱体的直径。

所述卡板I一侧长边上还开设有方槽I,所述卡板II与卡板I相同侧边上开设有方槽II，所述方槽I和方槽II同轴且边长相等，所述方槽I和圆孔I连通，所述方槽II和圆孔II连通，所述方槽I和方槽II的边长大于柱体的直径。

所述该装置还包括连接端头I和连接端头II，所述圆孔I的替换为连接端头I，所述连接端头I可与中部槽帮凸端头相适配，所述圆孔II的替换为为连接端头II，所述连接端头II可与中部槽帮凹端头配合。

所述该装置还包括安全挡板，所述下压板上开设有滑槽，所述安全挡板与滑槽滑动连接。

所述该装置还包括卡块和定位销，所述卡块安装在哑铃销的一端，所述定位销将卡块固定。

所述导杆和导孔分别至少设置两个。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

1、本专利采用上、下胎组合滑动的技术方案，模拟哑铃销的使用工况，将压力转化为拉力，能够比较精确的试验出哑铃的破断强度，为刮板输送机的设计提供强有力的数据，避免了由于哑铃强度不够，造成哑铃大规模断裂的事故发生，远远优于现有技术中用万能拉伸机作抗拉强度的测试，然后根据公式大致算出哑铃销的破断强度。

2、本专利的圆孔I和圆孔II替换成与槽帮凹端头和槽帮凸端头相适配的连接端头，更好的了模拟哑铃的使用工况，使实际测试的数值更加准确。

附图说明