[发明专利]一种高分子化工原料的浇注设备

说明书

本发明公开了一种高分子化工原料的浇注设备，包括固态原料运输壳、液态原料运输壳、输送机、搅拌罐、喷淋装置和控制器，所述固态原料运输壳的两侧均匀贯通连接有沉积管，所述沉积管的底部贯通连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有喷淋装置，所述搅拌罐的一侧设置有控制器，所述固态原料运输壳的顶部安装有液态原料运输壳，所述固态原料运输壳的一侧设置有输送机，所述固态原料运输壳的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过固态原料运输壳，且第一电机的输出轴外部套接有运料螺旋，所述固态原料运输壳的一端开设有进料口，所述输送机的顶部与进料口相邻，本发明，具有混合效果好和运行效率高的特点。

技术领域

本发明涉及化工原料处理技术领域，具体为一种高分子化工原料的浇注设备。

背景技术

化工原料分为有机化工原料和无机化工原料两种。无机化工原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类等。

现有的化工原料通常面临固态和液态的多种混合，尤其对于醛类和石灰的混合，颗粒状或粉末状的原料从运输车上卸下后通常需要逐个运往各个混合室进行预混合，直到混合成粘稠状的液态物，接着通过转运设备运往反应炉进行下一步的反应工序，此时原料通常会冷却至临界温度以下，接着反应时需要重新加热至临界温度，浪费能源；某些化工反应往往需要不同配比的固态和液态物质，以重复试验寻求最佳配比，但通常定量的方式只能由人工来完成，遇到大剂量多次分配时往往需要消耗大量时间，设计混合效果好和运行效率高的一种高分子化工原料的浇注设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子化工原料的浇注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高分子化工原料的浇注设备，包括固态原料运输壳、液态原料运输壳、输送机、搅拌罐、喷淋装置和控制器，所述固态原料运输壳的两侧均匀贯通连接有沉积管，所述沉积管的底部贯通连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有喷淋装置，所述搅拌罐的一侧设置有控制器，所述固态原料运输壳的顶部安装有液态原料运输壳，所述固态原料运输壳的一侧设置有输送机，输送机用于运输固态化工原料，将其运送到固态原料运输壳内，使用时只需要将固态原料倾倒在输送机上，即可自动运送，方便有效，固态原料运输壳用于将液态和固态物质进行预混合，再将其下放至搅拌罐内，搅拌罐用于进行搅拌，使固液两项充分混合。

进一步的，所述固态原料运输壳的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过固态原料运输壳，且第一电机的输出轴外部套接有运料螺旋，所述固态原料运输壳的一端开设有进料口，所述输送机的顶部与进料口相邻，当进行工作时，第一电机的输出轴带动运料螺旋运转，运料螺旋将固相和液相的物质从左向右运送，由于距离输送机越远的地方液相占比越大，可以将多种不同占比的混合物已进行多次重复试验，通过合理地调整运料螺旋的转速，可以实现液相占比的精确控制。

进一步的，所述液态原料运输壳的内部安装有加热管，所述液态原料运输壳的顶部均匀开设有若干液体原料入口，所述液态原料运输壳的内部分别设置有第一温度传感器和液体组分传感器，所述液态原料运输壳的一侧贯通连接有第一出液管，所述液态原料运输壳的顶部还设置有液位开关，加热管开始加热液态原料运输壳内的液态物质，此时将多种液态物质从液体原料入口处导入液态原料运输壳内，第一温度传感器用于感知液体的温度，来决定最佳温度是多少，液体组分传感器用于感知各个液相的占比，来决定通入的液相组分配比，当温度过高时，液体组分传感器通知控制器，将控制加热管降温，反之则使加热管升温，保温层用于提升保温性能，当液体充满液态原料运输壳时，其会通知液位开关，使液体的量始终保持再一个水平面内。