[发明专利]注水井井口清防垢装置及其使用方法

说明书

本发明实施例提供了一种注水井井口清防垢装置及其使用方法，其中，注水井井口清防垢装置安装于注水井井口主闸门的油管内，该装置包括：密封传动杆；多个第一防腐防垢环，所述第一防腐防垢环为环状结构，设置在所述密封传动杆的下端的外壁上，所述第一防腐防垢环遇水后产生电荷，该电荷使得注入水产生极化作用，阻止注入水中的离子相互反应结垢，并对于已形成的垢进行清除。该方案通过电荷来清防垢，不改变注入水和地层水水质，属于环保型设备；且本申请注水井井口清防垢装置相对结构简单，具备成本低、操作便捷的优势；本申请注水井井口清防垢装置可以安装于注水井井口主闸门的油管内，使得不影响后期测试，同时不改变井口组成，不需额外施工。

技术领域

本发明涉及采油工程分层注水技术领域，特别涉及一种注水井井口清防垢装置及其使用方法。

背景技术

目前国内外各油田油水井结垢、腐蚀现象越来越严重，每年油气行业因此造成的直接损失达数十亿元。针对水井清、防垢问题，目前主要采用防腐油管(常用的多为防腐、防垢材质或常规油管采用渗氮、内涂层、内衬等方式处理)或防腐短节(内置镁铝合金等)等，或采用化学方法(清垢、防垢剂等)，虽然上述防垢、防腐方式一定程度延长了油水井管柱使用寿命，但成本高，限制技术的应用。

现有技术提供了一种注水井清防垢在线酸化方法，通过选择整合酸的具体组成，按照一定的酸水比例，在一定注入排量下注入地层，然后再向注水井筒打入一定量的清防垢液段塞，预防和溶蚀地层中的碳酸钙、碳酸钡、硫酸钡等沉淀物，并规定了施工步骤。该方法主要利用酸液清除地层中已经形成的垢，对油套管壁结垢，未见相关论述，同时该技术需要作业配合，用于酸化的整合酸用量需要精确控制，用量大会对地层有伤害，用量小会影响清垢效果。

现有技术还提供了一种油田回注污水防垢处理装置，该装置包括水泵、电化学反应器、稳压电源、胶体分离膜和沉淀池，在电化学反应器内固定有胶体分离膜，胶体分离膜将电化学反应器内分成阳极区和阴极区，在阳极区固定有阳极板，在阴极区固定有阴极板，阳极板和阴极板分别与稳压电源两极连接；在电化学反应器的阳极区壁上固定有进水口，进水口连接水泵；在电化学反应器的阳极区顶部有气体出口，在电化学反应器的阴极区顶部有气体出口；在电化学反应器的阴极区壁上固定有出水口，在电化学反应器的阴极区下部壁上固定有C0₂气体进口，在电化学反应器)的阴极区上部壁上固定有水出口，水出口有管线连接沉淀池的入口；沉淀池有水出口。该装置对回注水在注入前进行通电电解，利用反应器阴极区产生的OH^一离子沉淀水中的Ca²⁺、Mg²⁺离子，达到水质软化的目的，从根本上缓解油田生产集输系统的结垢问题。但是该装置结构复杂，成本高，且需要用电，对水井特别边远地区旁边无油井的水井来说用电困难。

发明内容

本发明实施例提供了一种注水井井口清防垢装置，以解决现有技术中注水井清防垢存在的成本高、操作复杂的技术问题。该装置包括：

密封传动杆；

多个第一防腐防垢环，所述第一防腐防垢环为环状结构，设置在所述密封传动杆的下端的外壁上，所述第一防腐防垢环遇水后产生电荷，该电荷使得注入水产生极化作用，阻止注入水中的离子相互反应结垢，并对于已形成的垢进行清除；

还包括：第二防腐防垢环，所述第二防腐防垢环为筒状结构，设置在所述密封传动杆的下端的外壁上，所述第二防腐防垢环遇水后产生电荷，该电荷使得注入水产生极化作用，阻止注入水中的离子相互反应结垢，并对于已形成的垢进行清除；

所述第一防腐防垢环和所述第二防腐防垢环的材质为纳米合金，其中，所述纳米合金内部形成有取向一致的柱状晶体结构。

本发明实施例还提供了一种注水井井口清防垢装置的使用方法，以解决现有技术中注水井清防垢存在的成本高、操作复杂的技术问题。该方法包括：

关闭井口注水闸门和井口主闸门，停止向注水井注水；