[发明专利]一种化工粉末输送管的防堵塞结构

说明书

本发明公开了一种化工粉末输送管的防堵塞结构，包括管套，所述管套的下端内部固定连接有下静管，所述下静管的上方转动连接有下动管，所述下动管的上方转动连接有上动管，所述管套的内部上端固定连接有上静管，所述上静管的下方转动连接有上动管，所述管套的内部下端一侧固定设置有电机，所述电机的转动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有下动管，所述下动管的内部固定连接有多个下尖刺，所述主动齿轮的另一侧啮合有惰轮，本发明通过设置与从动齿轮同轴的惰轮，使得主动齿轮与从动齿轮的旋转方向相反，以至于下动管与上动管的旋转方向相反，使得下尖刺与上尖刺形成一把锋利的剪刀来解决堵塞。

技术领域

本发明涉及输送管领域，尤其涉及一种化工粉末输送管的防堵塞结构。

背景技术

现有的化学粉末在输送过程中多才用气力输送，固气比的调节选择尤为重要，选择不好，粉末在输送过程中就会容易出现凝聚成团的现象，而粉末输送一旦出现问题，就会堵塞管道，导致粉末无法输送，甚至损坏机器，特别在大管道向小管道输送的节点口，及其容易造成堵塞。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工粉末输送管的防堵塞结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化工粉末输送管的防堵塞结构，包括管套，所述管套的下端内部固定连接有下静管，所述下静管的上方转动连接有下动管，所述下动管的上方转动连接有上动管，所述管套的内部上端固定连接有上静管，所述上静管的下方转动连接有上动管，所述管套的内部下端一侧固定设置有电机，所述电机的转动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有下动管，所述下动管的内部固定连接有多个下尖刺，所述主动齿轮的另一侧啮合有惰轮，所述惰轮的中心轴孔处固定连接有阶梯轴，所述阶梯轴的上端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有上动管，所述上动管的内部固定连接有多个上尖刺，所述阶梯轴的上端转动连接有动轴座，所述阶梯轴的下方转动连接有静轴座。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述上尖刺平均分布于上动管的内部周侧，多个所述下尖刺平均分布于下动管的周侧，多个所述上尖刺和多个所述下尖刺的长度等于所述上动管的半径的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下静管的顶端固定设置有与转动连接下动管所需要的凸起，所述下动管的底部设置有相对应的凹槽。所述凸起和凹槽的配合为间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下动管的上端和上动管的转动连接处设置有凸起，所述上动管的下端与下动管的连接处设置有凹槽。所述下动管与上动管的转动连接处的配合为间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上动管的上端与上静管的转动连接处设置有凹槽，所述上静管的下端与上动管的转动连接处设置有凸起，所述上动管与的转动连接处的配合为间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管套的内部与电机的固定连接处设置有圆形凹坑。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阶梯轴与静轴座的转动连接处设置有轴承，所述阶梯轴与动轴座的转动连接处设置有轴承，所述管套在动轴座的上侧留有一个动轴座的大小的空位。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阶梯轴的两节阶梯上都留有键槽，键槽内设置有平键，通过键槽和平键与从动齿轮和惰轮进行固定连接。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过设置上尖刺和下尖刺，上动管和下动管的交叉旋转，将凝聚成团的粉末搅碎还原为粉末，以此来防止管道堵塞。