[发明专利]电机寿命监测方法及装置

说明书

本发明提供一种电机寿命监测方法及装置。电机寿命监测方法包括以下步骤：获取电机本体的当前转速；将当前转速发送至转速控制模块，以使转速控制模块基于当前转速和预设转速，对电机本体进行转速调整；获取换速幅度，以使寿命估量模块基于换速幅度实现对电机本体寿命的监测。本发明能够保证电机转速，从而保证加工产品的质量，避免由于电机转速的改变导致产品加工废品率的提高，同时消除了电机共振对产品加工的影响；通过对电机的寿命进行实时监测，能够在电机到达寿命期限之前，及时更换电机，有效避免了受损电机对加工产品质量的影响，保证了加工工序的正常进行，解决了因电机寿命达限造成的加工工序中断的问题。

技术领域

本发明属于电机技术领域，特别是涉及一种电机寿命监测方法及装置。

背景技术

随着电能开发，电能在人们生产和生活中扮演着重要的角色，从较小的范围上看，大部分的设备都需要驱动，而目前最主要的驱动方式就是采用电机驱动，因此对电机的研究成为人们关注的焦点。

现有产品加工过程中，电机的转速会对产品的质量产生很大的影响，诸如印刷技术领域，当通过电机驱动印刷装置进行印刷工作时，由于外界因素可能会导致电机震动，对电机的转速造成影响，特别是电机在工作过程中，可能会产生共振现象，使得电机的转速发生改变，如果不将电机的转速调整回来，则电机的转速会偏离的越来越多，这样就会造成印刷质量变差，严重时还可能直接导致印刷产品或电机直接报废，从而会增加生产成本，导致正常加工流程突然中断，影响加工工序的顺利进行。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电机寿命监测方法及装置，通过对电机转速的实时检测，可对电机转速进行调整，使其转动满足加工生产需求，有效解决了现有技术中电机转速不均对加工产品质量的影响，保证了电机驱动的可靠性，避免了由于电机受损造成的加工工序中断或加工产品报废的问题，提高了加工生产效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种电机寿命监测方法，包括以下步骤：获取电机本体的当前转速；将所述当前转速发送至转速控制模块，以使所述转速控制模块基于所述当前转速和预设转速，对所述电机本体进行转速调整；获取换速幅度，以使寿命估量模块基于所述换速幅度实现对所述电机本体寿命的监测。

于本发明的一实施例中，获取所述当前转速采用光反射法、磁电法、光栅法、霍尔开关检测法中的一种。

于本发明的一实施例中，所述换速幅度为所述当前转速与所述预设转速的差值。

于本发明的一实施例中，还包括对所述转速控制模块进行所述预设转速的初始化设置，以使所述转速控制模块基于所述当前转速和所述预设转速，对所述电机本体进行转速调整。

于本发明的一实施例中，所述转速控制模块基于所述当前转速和所述预设转速对所述电机本体进行转速调整，包括以下两种调整方式：当所述当前转速大于所述预设转速时，将所述电机本体的转速调低至与所述预设转速相同；当所述当前转速小于所述预设转速时，将所述电机本体的转速调高至与所述预设转速相同。

于本发明的一实施例中，获取所述换速幅度包括以下两种方式：所述转速控制模块对所述电机本体进行转速调整的同时，所述转速控制模块自动获取所述换速幅度，并将所述换速幅度发送至寿命估量模块，以使所述寿命估量模块基于所述换速幅度实现对所述电机本体寿命的监测；对所述寿命估量模块进行所述预设转速的初始化设置；所述转速控制模块对所述电机本体进行转速调整的同时，将所述当前转速发送至所述寿命估量模块，所述寿命估量模块在所述当前转速与所述预设转速不一致时自动产生所述换速幅度，以使所述寿命估量模块基于所述换速幅度实现对所述电机本体寿命的监测。

于本发明的一实施例中，还包括对所述寿命估量模块进行预设调整范围和预设寿命期限的初始化设置，所述寿命估量模块根据所述预设调整范围，对所述换速幅度进行统计处理获取寿命估量结果，并将所述寿命估量结果与所述预设寿命期限进行比较来实现对所述电机本体寿命的监测。