[发明专利]超薄玻璃盖板、超薄强化玻璃盖板及其制备方法

权利要求书

1.一种超薄玻璃盖板的制备方法，其特征在于，利用蚀刻液将正面喷涂有对应于切割图案的抗酸油墨、背面布设有抗酸油墨的厚度小于等于150um的超薄玻璃母片蚀刻成形状与所述切割图案一致的超薄玻璃盖板；

所述制备方法包括如下步骤：

步骤S1，准备具有相对的正面和背面的平板玻璃，在所述平板玻璃的背面布设抗酸油墨；

步骤S2，将背面布设有抗酸油墨的平板玻璃固定在基座上，所述基座具有一个用于承接所述平板玻璃的支撑面，所述支撑面上设有抗酸的胶层或间隔物，所述平板玻璃的背面支撑于所述胶层或所述间隔物，所述平板玻璃的侧面完全与所述胶层或所述间隔物胶合；所述胶层具有底壁和与所述底壁连接的周侧壁，所述平板玻璃的背面支撑与所述胶层的底壁，所述平板玻璃的四个侧面与所述周侧壁完全粘合；

步骤S3，对所述平板玻璃的正面进行蚀刻减薄处理以得到厚度小于等于150um的超薄玻璃母片；

步骤S4，在所述超薄玻璃母片的正面布设对应于切割图案的抗酸油墨；

步骤S5，将所述超薄玻璃母片浸没在蚀刻液中处理一定时间后得到形状与所述切割图案一致的超薄玻璃盖板；

步骤S6，将所述胶层与所述超薄玻璃盖板一起取出所述蚀刻液后分离所述胶层和所述超薄玻璃盖板；

步骤S7，祛除所述超薄玻璃盖板的正面和背面上的抗酸油墨；

所述步骤S1中的所述平板玻璃的背面具有与所述切割图案对应的预留缝，所述预留缝的深度至少为2um。

2.根据权利要求1所述的超薄玻璃盖板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S6与所述步骤S7之间实施步骤SA：将由所述步骤S6中得到的多个所述的超薄玻璃盖板进行叠片后，用所述蚀刻液对多个所述超薄玻璃盖的侧边进行抛光。

3.根据权利要求1所述的超薄玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述步骤S3包括步骤S31和步骤S32，其中，

所述步骤S31是利用所述蚀刻液对所述平板玻璃进行蚀刻减薄处理一定时间；

所述步骤S32是利用蚀刻能力相比所述蚀刻液更低的化学切割液对所述平板玻璃进行蚀刻减薄处理一定时间；

所述步骤S31在所述步骤S32之前或之后实施，所述步骤S31和所述步骤S32实施一次或重复实施多次。

4.根据权利要求1所述的超薄玻璃盖板的制备方法，其特征在于，还包括步骤S01或步骤S02，其中，

所述步骤S01是采用激光切割的方法在所述平板玻璃的背面形成所述预留缝；

所述步骤S02是先在所述平板玻璃的背面布设对应于所述切割图案的抗酸油墨，后使用所述蚀刻液对所述平板玻璃的背面进行处理一定时间后得到所述预留缝；

所述步骤S01或所述步骤S02在所述步骤S1之前实施。

5.根据权利要求1所述的超薄玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述步骤S1所描述的平板玻璃背面为光面。

6.根据权利要求1所述的超薄玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述平板玻璃的厚度为0.3±0.15mm。

7.一种超薄玻璃盖板，其特征在于，按照如权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制备获得。

8.一种超薄强化玻璃盖板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按照如权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制备超薄玻璃盖板；

将所述超薄玻璃盖板置于化学强化盐浴中进行离子交换，得到所述超薄强化玻璃盖板。

9.一种超薄强化玻璃盖板，其特征在于，按照如权利要求8所述的制备方法制备获得，所述超薄强化玻璃盖板的正面或背面具有深度小于自身厚度的20%的压应力层。