[发明专利]一种柔性触控屏显示板及其制作方法和应用在审
申请号: | 201910739564.X | 申请日: | 2019-08-12 |
公开(公告)号: | CN110502147A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 隽培军;杨顺桃 | 申请(专利权)人: | 隽美经纬电路有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;G06F3/045 |
代理公司: | 61254 西安中科汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王培境<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 712000 陕西省咸阳市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 触控屏 显示板 制作 良率 真空溅射镀膜 柔性显示板 材料准备 产品性能 沉铜电镀 触控面板 感光油墨 弯折性能 网格制造 性能参数 质量检测 最小线宽 加成法 柔性屏 铜箔 显影 线宽 制备 精密 曝光 通讯 应用 | ||
1.一种柔性触控屏显示板制作方法,其特征在于,所述制作方法包括以下步骤:
(1)柔性显示板材料准备:选择性能满足耐弯折、透明度高、分子结构稳定的介质层透明材料,所述介质层透明材料为聚酰亚胺PI;
(2)加成法制作柔性触控屏显示板精密线路,具体如下:
①真空溅射镀膜:在所述介质层透明材料的表面进行真空溅射镀膜,形成种子层;所述真空溅射镀膜是指采用真空溅射机利用气体放电产生的正离子在电场的作用下的高速运动轰击作为阴极的靶材,使所述靶材中的原子或分子逸出来而沉淀到被镀工件的表面,形成所需要的薄膜;所述真空溅射镀膜的工艺要求为真空度1.0*10-3-1.0*10-4Pa,真空状态充入惰性气体氩气,溅射压力为1.0*10-1-1.0Pa;
②涂布感光油墨:在所述种子层上涂布一层感光油墨,形成感光油墨层,以便在所述感光油墨层上生产需要的精密线路;所述涂布方法为使用精密涂布机,通过滚轮传输结构,在所述种子层表面涂上一层厚度符合要求的感光油墨;
③线路曝光及显影:使用正片菲林图形,利用紫外线照射所述感光油墨层,使感光油墨产生聚合反应;菲林上不透光部分遮挡了紫外线的照射,显影形成显影图形;而菲林上透光部分使感光油墨硬化,利用1%浓度的Na2CO3将没有发生聚合反应的感光油墨去除掉,显露出镀膜层,形成显影图形;
④沉铜电镀:在所述显影图形上通过沉铜工艺沉积一层铜,形成导体线路及网格,即得到柔性触控屏显示板精密线路;
⑤质量检测:采用自动光学检测机AOI对所述柔性触控屏显示板精密线路进行质量检测,合格品即为柔性触控屏显示板。
2.根据权利要求1所述的一种柔性触控屏显示板制作方法,其特征在于,步骤(1)中所述介质层透明材料可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET或环烯烃聚合物COP。
3.根据权利要求1所述的一种柔性触控屏显示板制作方法,其特征在于,步骤②中所述感光油墨的主要成分为树脂、感光剂、固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种柔性触控屏显示板制作方法,其特征在于,步骤④中所述沉铜工艺为:采用垂直沉铜线,铜缸药水参数为温度30-36℃、铜离子含量1.7-3.5g/L、EDTA含量25-40g/L,沉铜厚度1.5-3um。
5.根据权利要求1所述的一种柔性触控屏显示板制作方法,其特征在于,步骤④中所述沉铜工艺的沉铜流程为:水洗--酸洗--沉铜--水洗--烘干。
6.一种柔性触控屏显示板,其特征在于,权利要求1-5任意一项所述的制作方法制备得到。
7.根据权利要求6所述一种柔性触控屏显示板应用于5G通讯柔性屏触控面板领域,可实现降低触控电阻,高敏感度、高反应速度。
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