[发明专利]一种中空板在线连续复膜生产工艺

说明书

本发明公开了一种中空板在线连续复膜生产工艺，依次包括膜加工、挤出、定型、复膜、回火、裁切或收卷步骤。本发明生产成本低，效率高，印刷产品图文精美，中空板生产和复膜同时完成，适应批量订单的生产。

技术领域

本发明涉及中空板生产技术领域，特别涉及一种中空板在线连续复膜生产工艺。

背景技术

中空板是一种代替瓦楞纸箱、木材、金属板的理想环保材料。主要应用于周转箱，如零部件周转箱，食品周转箱，饮料周转箱，农药包装箱，精密仪器的内包装，电子元器件包装的垫板、隔板及运输存储周转箱等。但这些用中空板制成的箱子或垫板都少有印刷，因为，由于中空板较厚，常规厚度有3-6mm，并且具有一定的刚性，不易曲绕，因此没有适合的印刷设备进行文字或是图案的印刷。现有的印刷方式，主要采用将中空板按成品尺寸要求裁切成单张后，一张张进行丝网刮印，或是喷涂的形式来进行图文的印刷，这些方式成本高、效率低，中空板表面平整度不高，印刷的图文效果较差，印刷现场空气污染大，对作业人员伤害较大，印刷的图文在中空板表层，会持续散发异味，很容易受到擦碰、雨水而损耗，光照后也容易褪色。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中空板在线连续复膜生产工艺，生产成本低，效率高，印刷产品图文精美，中空板生产和复膜同时完成，适应批量订单的生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中空板在线连续复膜生产工艺，依次包括膜加工、挤出、定型、复膜、回火、裁切或收卷步骤，具体流程如下：

（1）膜加工：以聚酯薄膜或聚丙烯薄膜为基膜，在基膜的一面印刷图文，然后在印刷有图文的面上覆盖一层热合涂层得用于热压复合的薄膜；热合涂层的材料的用量为10-50g/m²；

（2）挤出：中空板原料通过挤出机熔融挤出成型得初级中空板；

（3）定型：初级中空板经过定型板进行定型；

（4）复膜：经定型的初级中空板的上表面与薄膜具有热合涂层的一面贴合进行热压复合，得复膜中空板；

（5）回火：复膜中空板经回火处理后得次级中空板；

（6）裁切或收卷：次级中空板经裁切或收卷后得产品。

本发明先将图文印刷在基膜上，这样采用常规的印刷设备就能连续化印刷，且基膜比较平整，印刷效果好，污染小，之后在印刷层上再覆盖一层热合涂层，这样印刷层被保护在基膜和热合涂层之间，耐候性好，不易被损伤，优良的树脂配方（热合涂层），实现利用中空板生产时，板材的余热，并辅以一定的外加热，使复膜牢固的粘接在板材上，不用胶黏剂，贴上即牢固，马上可以进行下一步制作箱体的工序。

中空板挤出成型并定型后，结晶度合适，还存在良好的余热，这时进行复膜操作最合适，中空板刚挤出成型虽然余热高，但是结晶度不高，容易变形，复膜效果差；若在回火处理后复膜则没法利用余热。

本发明基膜上印刷和涂热合涂层能连续化生产，效率高，成本低，然后对常规的中空板生产工艺进行改进，结合复膜生产，使得能够在线连续生产复膜中空板产品，生产成本低，效果高，且最终的印刷产品图文精美，生产过程更环保。

中空板原料采用PE体系或PP体系，PE体系的原料配方：高密度聚乙烯70-80%，茂金属聚乙烯20-30%；

PP体系的原料配方：均聚聚丙烯60-70%，无规共聚聚丙烯20-30%，茂金属聚乙烯10-20%。为了更好地复膜生产，本发明改进了中空板原料组成， PE体系或PP体系中加入了茂金属聚乙烯，茂金属聚乙烯与热合涂层结合强度好，茂金属聚乙烯维卡软化点低，热复合的时候能够在较低的温度下与热合涂层复合，。

步骤（2）中，熔融挤出的温度控制在220-230℃，压力1-5Mpa。