[发明专利]一种电机碳刷复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电机碳刷复合材料，其特征在于，包括以下质量份数原料：氟化石墨40-60份、镀铜石墨粉20-30份、二硫化钼0-9份、软质炭黑粉8-16份、粘结剂20-25份，其中，所述镀铜石墨粉通过将天然鳞片石墨研磨，浸泡98%浓硫酸1小时，蒸馏水冲洗，采用SnCl₂溶液敏化石墨粉，然后将处理后的石墨粉在80℃下干燥15小时后取出进行施镀后制得镀铜石墨粉。

2.如权利要求1所述的电机碳刷复合材料，其特征在于，将处理后的石墨粉进行施镀时，镀液的配法如下：15g/L CuSO₄·5H₂O；35ml/L HCHO；25g/L Na₂EDTA；14g/L C₄H₄KNa·4H₂O；10 ml/L稳定剂。

3.如权利要求2所述的电机碳刷复合材料，其特征在于，对石墨粉进行施镀时的温度为60℃，搅拌方式为电磁搅拌，搅拌速度为600r/min，施镀10min。

4.如权利要求1所述的电机碳刷复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氟化钾粉末置入煅烧炉中，290-310℃煅烧3小时，然后置入电解池中，加入质量浓度为1%的氟化锂溶液，将电解制得的氟气通过冷却阱和90-110℃的粉粒状氟化钠过滤层；将天然鳞片石墨研磨，浸油后提纯，置入反应炉后通入氟气，控制炉温400-500℃，反应时间2小时，可得氟化石墨；将制备好的氟化石墨、镀铜石墨粉、粘结剂及二硫化钼、软质炭黑粉拌合均匀后磨制成混合料，将混合料于800℃下进行烧结30min，在180MPa的压力下压制成型，通过氮-氢冷却气，在真空下浸油后制成。

5.如权利要求4所述的电机碳刷复合材料的制备方法，其特征在于，所述冷却阱为CaCl₂与冰的混合物。

6.如权利要求4所述的电机碳刷复合材料的制备方法，其特征在于，将天然鳞片石墨研磨，浸油后提纯的纯度为99.5-99.6%，平均粒度小于400目。